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目录 1

总论 1

第一篇 工程材料 5

第一章 金属材料的性能 5

第一节 金属材料的机械性能 5

第二节 金属的物理性能和化学性能 10

习题 11

第二章 金属的组织结构 12

第一节 金属的结晶 12

第二节 纯金属的晶体结构 14

第三节 合金的组织 16

第四节 铁碳合金及其平衡状态图 19

习题 26

第三章 钢的热处理及金属的表面处理 27

第一节 钢的热处理基本原理 27

第二节 钢的常规热处理 31

第三节 钢的表面热处理 37

第四节 钢的热处理工艺选用 40

第五节 金属的表面防护处理 41

习题 44

第一节 碳素钢 45

第四章 常用工程材料 45

第二节 合金钢 48

第三节 铸铁 58

第四节 有色金属及其合金 61

第五节 其他工程材料 66

第六节 工程材料的选用 72

习题 75

第二篇 毛坯成形 78

第五章 液态成形——铸造 78

第一节 铸造成形的基本原理 78

第二节 砂型铸造 83

第三节 特种铸造 87

第四节 各种铸造方法的综合比较 93

习题 94

第六章 固态成形——金属压力加工 95

第一节 金属压力加工基本原理 95

第二节 锻造成形 99

第三节 冲压成形 108

习题 116

第七章 粉末成形——粉末冶金 118

第一节 概述 118

第二节 粉末成形工艺过程 119

习题 122

第八章 塑料成形 123

习题 125

第九章 连接成形——焊接与胶接 126

第一节 焊接 127

第二节 胶接 135

习题 137

第十章 毛坯成形方法选择 138

第一节 概述 138

第二节 毛坯成形方法选择的依据 138

习题 142

第一节 切削运动与切削要素 144

第三篇 零件去除成形 144

第十一章 去除成形的基础知识 144

第二节 切削刀具 146

第三节 金属切削成形中的物理现象 150

第四节 金属切削机床简介 156

第五节 去除成形工艺的发展 167

习题 173

第十二章 零件加工质量 174

第一节 加工精度及其影响因素 174

第二节 表面质量及其影响因素 177

习题 180

第十三章 零件典型表面的切削成形方法 181

第一节 外圆表面加工 181

第二节 内圆表面（孔）的加工 185

第三节 平面加工 191

第四节 成形面的加工 195

习题 205

第十四章 机械加工工艺过程 207

第一节 机械加工工艺过程的基本概念 207

第二节 工件定位与夹具 208

第三节 机械加工工艺过程的制订 212

第四节 典型零件机械加工工艺过程实例 222

习题 227

第十五章 提高机械加工生产率和经济性的有效措施 229

第一节 提高机械加工生产率的措施 229

第二节 机械制造系统自动化 236

习题 243

第四篇 机械产品的装配 245

第十六章 机械产品的装配 245

第一节 装配的概念及组织形式 245

第二节 装配精度及其保证方法 247

习题 250

参考文献 251