图书介绍

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磨工工艺学
  • 技工学校机械类通用教材编审委员会编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:
  • 出版时间:1987
  • 标注页数:436页
  • 文件大小:40MB
  • 文件页数:444页
  • 主题词:

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图书目录

目录 1

第一章 磨削加工的基本知识 3

§1-1 金属切削基本概念 3

§1-2 磨削加工的运动和特点 4

§1-3 磨床种类和常用磨床简介 6

§2-2 磨削余量 7

§1-4 磨床的维护和保养 9

§1-5 砂轮 11

§1-6 磨削用量的基本要素 21

§1-7 磨削时的切削液 23

§1-8 文明生产 27

§1-9 安全知识 28

复习题 28

第二章 外圆磨削 30

§2-1 工件的装夹 30

§2-3 磨外圆的方法 40

§2-4 砂轮的正确使用 49

§2-5 磨削外圆时使用的心轴和闷头 57

§2-6 轴类零件精度检验 59

§2-7 外圆磨削的缺陷分析和消除方法 61

§2-8 外圆磨削实例 64

复习题 65

第三章 内圆磨削 66

§3-1 内圆磨削的特点 66

§3-2 内圆磨削的砂轮选择及其紧固方法 68

§3-3 工件的装夹和找正 72

§3-4 磨内圆的方法和砂轮的修整 76

§3-5 磨内圆的余量和磨削用量 81

§3-6 内孔的精度检验 85

§3-7 内圆磨削的缺陷分析和消除方法 86

§3-8 内圆磨削实例 87

复习题 88

§4-2 圆锥表面的各部分名称和计算 89

§4-1 概述 89

第四章 圆锥面磨削 89

§4-3 标准圆锥和锥度标准系列 92

§4-4 圆锥工件的装夹 96

§4-5 圆锥面的磨削方法 97

§4-6 圆锥的精度检验 100

§4-7 圆锥面磨削的缺陷分析和防止方法 107

§4-8 圆锥工件的磨削工艺 109

复习题 110

第五章 平面磨削 111

§5-1 平面磨削概述 111

§5-2 平行面的磨削 116

§5-3 垂直平面与斜面的磨削 122

§5-4 阶台和直角形槽的磨削 127

§5-5 平面的精度检验 129

§5-6 平面磨削的缺陷分析和消除方法 130

§5-7 平面磨削实例 131

复习题 132

第六章 复杂零件磨削 133

§6-1 轴套类磨削 133

§6-2 细长轴磨削 137

§6-3 成型磨削 141

§6-4 花键轴磨削 148

§6-5 球面磨削 153

§6-6 偏心零件磨削 156

§6-7 螺纹磨削 159

复习题 161

第七章 刀具及其刃磨 162

§7-1 刃磨刀具的基本知识 162

§7-2 铰刀及其刃磨 174

§7-3 铣刀及其刃磨 182

§7-4 拉刀及其刃磨 188

§7-5 插齿刀及其刃磨 192

§7-6 丝锥及其刃磨 195

复习题 198

第八章 无心外圆磨削 199

§8-1 无心外圆磨削的基本原理 199

§8-2 无心外圆磨削方法及无心磨床 201

§8-3 磨削前的机床调整 204

§8-4 无心磨削实例 209

§8-5 无心外圆磨削的缺陷分析和消除方法 214

复习题 216

第九章 表面光整加工 217

§9-1 表面超精加工 217

§9-2 研磨 220

§9-3 珩磨 228

§9-4 抛光 232

复习题 232

第十章 磨削原理 233

§10-1 切屑的形成过程 233

§10-2 切屑厚度及其对加工过程的影响 235

§10-3 磨削力和磨削热 237

§10-4 磨削表面质量 240

§10-5 砂轮特性选择 243

§10-6 新品种砂轮简介 247

复习题 250

第十一章 磨床 251

§11-1 磨床型号的编制 251

§11-2 M1432A型万能外圆磨床 256

§11-3 M2110型内圆磨床 279

§11-4 M7120A型平面磨床 286

§11-5 M6025型万能工具磨床 296

§11-6 自动测量装置 298

§11-7 磨床的加工精度 301

§11-8 磨床几何精度检验 310

§11-9 磨床常见故障及其排除 314

复习题 319

§12-1 夹具概述 320

第十二章 夹具 320

§12-2 工件的定位原理 322

§12-3 定位方法和定位元件 330

§12-4 夹紧方法和夹紧机构 340

§12-5 磨床夹具 349

§12-6 组合夹具 354

复习题 357

§13-1 高精度磨削 358

第十三章 磨削新工艺新技术 358

§13-2 高速磨削 366

§13-3 控制力磨削 370

§13-4 宽砂轮磨削 370

§13-5 强力磨削 371

§13-6 多片砂轮磨削 372

复习题 372

第十四章 工艺规程及典型零件的工艺分析 373

§14-1 工艺规程简解 373

§14-2 定位基准选择 376

§14-3 工艺尺寸链 379

§14-4 工艺规程的编制 382

§14-5 典型零件工艺分析 385

复习题 391

第十五章 光学工具曲线磨床及其磨削加工 392

§15-1 M9015光学工具曲线磨床 392

§15-2 M9015光学工具曲线磨床磨削加工前的准备及调整 402

§15-3 绘制工件磨削面的放大图 407

§15-4 光学工具曲线磨床的磨削方法 414

§15-5 光学工具曲线磨床磨削加工中的检测及计算 420

§15-6 M9015光学工具曲线磨床常见故障的排除及磨削质量分析 426

§15-7 光学工具曲线磨床磨削实例 430

复习题 433

附录 434

表1 常用法定计量单位的名称和符号 434

表2 用于构成十进倍数和分数单位的国际词头 435

表3 常用单位换算 435

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