机械工程手册 第42篇 金属制作pdf电子书版本下载

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编辑说明 6

常用符号表 6

第1章 概述 6

第2章 矫正 6

1 矫正方法 6

目录 6

2 板材矫平——辊矫 7

2·1 辊矫原理 7

2·2 矫正条件 7

2·3 特殊情况的矫平 8

2·4 矫板机 9

3 管材及型材矫正 11

4 矫正力 13

1·2 大圆弧线 15

1·3 筒体基准线 15

第3章 划线和下料 15

1·1 划线方法 15

1 划线 15

1·4 切割间隙和划线公差 17

2 坯料尺寸的确定 18

2·1 接管 18

2·2 筒节 18

2·3 90°压制弯头 19

2·4 过渡锥体 19

2·5 整体封头 19

2·6 分瓣压制椭圆形封头 20

2·7 球瓣 20

3 下料和边缘加工 21

2·8 分瓣压制球形封头 21

1 整体封头压制 23

1·1 变形状况 23

1·2 压边界限及拉延次数的确定 23

第4章 压制 23

1·3 压制工艺 24

1·4 拉延力和压边力的计算 26

2 瓦爿压制 27

3 其它工件的压制 27

4 模具 28

4·1 工件的热压收缩与冷压回弹 28

4·2 封头压模 29

4·3 瓦爿压模 31

4·4 瓜瓣压模 31

6·1 封头 32

5 润滑 32

6 缺陷的产生及其防止 32

6·2 瓦爿 33

6·3 瓜瓣 33

6·4 翻孔件 33

7 其它压制技术 34

7·1 封头旋压 34

7·2 锥体旋压翻边 34

7·3 多头压制法 34

第5章 卷板 35

1 卷板工艺 35

1·1 分类 35

1·2 卷板过程 36

1·3 锥体卷制 37

2·1 外形缺陷 40

2·2 表面压伤 40

2 卷板质量 40

2·3 卷裂 41

3 工艺参数计算 41

3·1 卷板力 41

3·2 回弹 46

3·3 进给次数 46

3·4 反压力 46

3·5 设备能力 46

4 卷板设备 48

4·1 型式与特点 48

4·2 典型结构 50

4·3 扩大卷板机使用范围的途径 52

1 管子弯曲时的变形和常用弯管方法 53

第6章 管子与型材的弯曲 53

2 管子冷弯（回弯） 55

2·1 有芯冷弯 55

2·2 无芯冷弯 56

2·3 工艺参数的计算 57

3 管子热弯 58

3·1 选择热弯的原则 58

3·2 热弯旋转力矩MT 58

3·3 中频弯管和火焰弯管 59

4 急弯头（Rx＜1.5）制造 60

4·1 型模压制法 60

4·2 型模挤弯法 61

4·3 芯棒挤弯法 62

5·1 圆形螺管弯卷 63

5 特种管件弯制举例 63

5·3 排管弯制 64

5·2 腰圆盘管弯制 64

6 弯管机 65

6·1 分类 65

6·2 几种弯管机简介 65

7 型材弯曲 68

7·1 轧制型材弯曲时的变形及最小弯曲半径 68

7·2 型材弯曲方法 70

第7章 装配 71

1 工艺要点 71

1·1 金属制作中装配工作的特点 71

1·2 定位基准与找正 71

1·3 预防焊接变形措施 72

2·1 筒体 73

2 典型部件装配 73

2·2 球体 74

3 常用工装及专用装备 76

第8章 胀接 81

1 影响质量的因素和胀紧程度的控制 81

1·1 影响因素 81

1·2 胀紧程度的控制 81

2 机械胀接 81

2·1 分类、组成及应用实例 81

2·2 胀管器 83

2·3 胀管缺陷 85

3 其它胀接方法 85

参考文献 87