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目录 1

第一篇 概论 1

第一章　质量管理现状 1

第一节　质量管理的由来和发展 1

第二节　全面质量管理的理论基础 4

第三节　我国化工企业质量管理现状 8

第二章　质量管理诊断 10

第一节　基本概念 10

第二节　企业诊断的目的和意义 12

第三节　化工企业开展质量管理诊断的必要性 14

第三章　化工企业质量管理诊断的特点 16

第一节　开展质量管理诊断的基本条件 16

第二节　化工质量管理诊断的特点 17

第二篇 质量教育、组织及责任制 20

第四章　质量管理教育 20

第一节　基本概念 20

第二节 质量管理教育的目的和意义 22

第三节　开展质量管理教育的基本条件 24

第四节 怎样开展质量管理教育 25

第五章　质量管理组织领导机构 29

第一节　组织领导机构设置的原则 29

第二节　组织领导机构的设置 30

第三节　组织领导机构的地位及其作用 33

第六章　质量责任制 37

第一节　质量责任制的形式和内容 37

第二节　专职质量管理部门质量责任制 38

第三节　直接质量管理部门质量责任制 43

第四节 间接质量管理部门质量责任制 52

第五节　各级人员质量责任制 52

第七章　质量奖惩 62

第一节　质量奖惩的基本概念 62

第二节　质量奖惩的意义和作用 64

第三节　怎样搞好质量奖惩 65

第三篇 方针目标管理与信息管理 68

第八章　方针目标管理 68

第一节　基本概念 68

第二节　方针目标管理的意义和作用 72

第三节　方针目标的制定 76

第四节　方针目标的展开 84

第五节　方针目标的实施与考核 94

第九章　信息管理 103

第一节　基本概念 103

第二节　信息管理的意义和作用 110

第三节 怎样抓好信息管理 112

第四篇 标准化、计量及质量检验 122

第十章　标准化 122

第一节　基本概念 122

第二节　标准化工作的意义和作用 126

第三节　标准种类和企业标准化的主要内容 128

第四节　怎样搞好标准化工作 133

第十一章　计量 138

第一节　基本概念 138

第二节　计量工作的意义和作用 140

第三节　计量工作的基本任务 144

第四节　如何加强企业的计量工作 147

第十二章　质量检验 176

第一节　基本概念 176

第二节　质量检验在全面质量管理中的地位和作用 180

第三节　开展质量检验的基本条件 183

第四节　如何搞好质量检验 184

第五篇 产品开发、生产、使用过程的质量管理 191

第十三章　产品开发过程的质量管理 191

第一节　新产品开发的基本概念 191

第二节　新产品开发的意义和作用 196

第三节　新产品开发过程质量管理的任务 198

第十四章　生产（制造）过程的质量管理 215

第一节　概述 215

第二节　基本概念 217

第三节　基本条件 223

第四节　如何抓好原辅材料、外协配套件的管理 225

第五节　如何抓好设备管理 233

第六节　如何抓好环境管理 240

第七节　如何抓好工序管理 243

第八节　化工工序管理特色 256

第十五章　使用过程的质量管理 273

第一节　基本概念 273

第二节　开展使用过程质量管理的意义和作用 275

第三节　开展使用过程质量管理的基本条件 275

第四节　怎样抓好市场调查 276

第五节　怎样抓好用户服务 279

第一节　基本概念 283

第十六章　质量管理小组活动 283

第二节　质量管理小组活动的意义 284

第三节　怎样开展质量管理小组活动 287

第六篇 质量审核与质量成本 296

第十七章　质量审核 296

第一节　基本概念 296

第二节　质量审核的意义和作用 298

第三节 怎样抓好产品质量审核 299

第四节 怎样抓好工序质量审核 305

第五节 怎样抓好全面质量管理保证体系的审核 306

第十八章　质量成本 309

第一节　基本概念 309

第二节　开展质量成本管理的意义和作用 313

第三节 如何抓好质量成本管理 318

第七篇 质量管理诊断与评价 325

第十九章　质量管理人员与分工 325

第一节　诊断人员 325

第二节　质量管理诊断人员的分工 326

第三节　诊断组的纪律 328

第二十章　诊断标准和评价方法 329

第二十一章　诊断程序 333

第一节　诊断的工作程序 333

第二节　诊断的调查方法 339

第二十二章　诊断评价 345

第一节　综合评价和改进建议 345

第二节　诊断报告 346

第三节　化工企业全面质量管理诊断标准 349