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第1章 机械制造工程实训概述 1

1.1概述 1

1.2机械制造工程实训基本要求 1

1.3机械制造工程实训考勤制度 2

1.4机械制造工程实训总结报告 2

思考与练习 2

第2章 金属材料及钢的热处理 3

2.1金属材料简介 3

2.2钢的热处理 5

思考与练习 8

第3章 铸造 9

3.1概述 9

3.2砂型铸造 9

3.3铸件常见缺陷分析 15

思考与练习 17

第4章 锻压 18

4.1锻造 18

4.2冲压 24

思考与练习 27

第5章 焊接 28

5.1焊条电弧焊 28

5.2气焊焊接 33

5.3手工钨极氩弧焊 36

思考与练习 37

第6章 塑料成型 38

6.1常见塑料的特性和用途 38

6.2塑料成型技术的介绍 39

6.3典型成型技术 39

6.4注塑成型辅机系统应用 42

6.5快速硅胶模具的制作 45

思考与练习 48

第7章 表面处理 49

7.1概述 49

7.2真空蒸发镀膜 49

7.3化学腐蚀加工 51

思考与练习 52

第8章 切削加工基础 53

8.1切削加工基础 53

8.2常用量具及其使用方法 58

8.3零件加工质量及检验方法 64

思考与练习 68

第9章 车削 69

9.1卧式车床 70

9.2车刀的结构及安装 72

9.3车外圆、端面和台阶 73

9.4切槽、切断、车成型面 77

9.5车圆锥面 79

9.6孔加工 80

9.7车螺纹 81

思考与练习 83

第10章 铣削、刨削和磨削 84

10.1铣削 84

10.2刨削 91

10.3磨削 95

思考与练习 99

第11章 钳工及装配 100

11.1划线 100

11.2锯切 103

11.3锉削 105

11.4钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 107

11.5攻螺纹与套螺纹 111

11.6装配 114

思考与练习 115

第12章 机械与模具拆装 116

12.1概述 116

12.2单级蜗杆减速器拆装工艺 116

12.3模具拆装工艺 117

思考与练习 120

第13章 数控加工基础 121

13.1数控加工的基础知识 121

13.2数控加工与数控机床 122

13.3数控编程 129

思考与练习 130

第14章 数控车削 131

14.1数控车削概述 131

14.2数控车床的组成及工作原理 131

14.3数控车削系统 132

14.4数控车床基本操作（以GSK980TDa为例） 134

思考与练习 136

第15章数控铣削加工 137

15.1数控铣床概述 137

15.2数控铣床基本编程方法 138

15.3数控铣床的操作（以GSK990M为例） 148

思考与练习 150

第16章 特种加工 151

16.1电火花加工 151

16.2电火花成型加工 151

16.3电火花线切割加工 156

16.4电火花精细小孔放电机加工 165

16.5激光加工 166

思考与练习 168

第17章 快速成型与快速模具 169

17.1快速成型技术 169

17.2快速模具技术 178

思考与练习 188

第18章 CAD应用 189

18.1 CAD概论 189

18.2 SolidWorks应用 189

思考与练习 198

附录：编写与学习的参考网站 199

参考文献 200