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目 录 1

第一章全面计划管理 1

§1 全面计划管理 1

1-1 全面计划管理的意义 1

1-2 全面计划管理的内容 2

§2 生产计划和生产作业计划 8

§3 生产方式及其特点 9

§4 制定生产计划和生产作业计划的22种常用方法 11

第二章产品管理 24

§1 产品设计管理 24

1-1 产品设计准备 24

1-2 产品设计要求 25

1-3 产品设计的工作程序和内容 26

1-4 产品设计的工艺分析和审查 28

1-5 产品试制与鉴定 29

§2 产品成本管理 31

2-1 产品成本构成 31

2-2 产品成本计划 32

2-3 产品成本核算 35

2-4 产品成本分析 39

2-5 产品成本控制 47

§3 盈亏分析及其应用 49

3-1 盈亏分析的基本原理 50

3-2 确定盈亏平衡点的方法 52

3-3 多品种盈亏平衡点的计算方法 55

3-4 盈亏分析的决策应用 60

§4 产品质量管理 63

4-1 全面质量管理及其基本特点 63

4-2 全面质量管理的内容 64

4-3 戴明循环（PDCA循环） 67

第三章生产过程管理 68

§1 生产过程管理的任务 68

§2 生产过程管理的必要性 69

§3 生产过程管理的目的 70

4-1 抓好生产准备工作 72

§4 生产过程管理的内容 72

4-2 合理安排作业任务 73

4-3 抓好进度管理 74

4-4 抓好工时管理 75

4-5 抓好工件管理 76

§5 生产过程中的质量管理 76

§6 生产过程管理的方法 79

§7 生产过程管理使用的工具及看板管理 81

7-1 生产过程管理使用的工具 81

7-2 看板管理 83

§8 组合工艺 84

§1 劳动定额及其制定方法 88

1-1 劳动定额 88

第四章劳动定额、操作研究和测时 88

1-2 劳动定额的制定方法 89

§2 操作研究 89

§3 测时 96

3-1 直接测时 96

3-2 制定工时定额 100

3-3 间接测时 101

第五章全员设备管理 103

§1 全员设备管理及其内容 103

§2 设备配置 105

§3 设备布局 108

4-1 正确合理地使用设备 109

§4 设备的使用及主要考核指标 109

4-2 设备使用情况的主要考核指标 110

§5 设备维修 112

5-1 设备维修及其原则 112

5-2 先进的维修方法 114

第六章物资管理 116

§1 物资管理及其任务 116

§2 物资消耗定额及其制定方法 117

2-1 物资消耗定额 117

2-2制定物资消耗定额的6种常用方法 118

§3 经济定货批量 119

§4 ABC分析法在物资管理中的应用 121

§1 价值工程 124

第七章价值工程及其在产品管理中的应用 124

§2 价值工程的工作程序 127

§3 价值工程对象的选择 128

3-1 选择对象的基本原则 128

3-2 选择对象的常用方法 129

§4 情报与资料的收集 134

§5 功能分析 135

5-1 功能定义 136

5-2 功能分类 137

5-3 功能整理 138

5-4 功能评价 141

§6 提出改进方案 147

7-1 评价与选优 150

§7 方案评价 150

7-2 试验与定案 151

7-3 检查实施情况，总结活动成果 151

§8 价值工程应用举例 152

第八章网络计划技术及其在生产管理中的应用 160

§1 网络计划技术 160

§2 网络图的构成及其绘制原则和方法 162

§3 作业时间的计算方法 175

§4 网络计划的优化 184

§5 网络计划技术的实施步骤和优点 186

§9 网络计划技术在制定生产计划中的应用 188

§7 网络计划技术在资源分配中的应用 190

7-1 “资源有限，工期最短” 191

7-2 “工期固定，资源均衡” 198

7-3 “工期缩短，成本最低” 203

§8 线平衡法 204

§9 网络计划技术的BASIC程序 210

9-1 程序说明 210

9-2 网络计划技术的BASIC程序 212

9-3 数值算例 217

第九章线性规划 220

§1 线性规划 220

§2 图解法 223

§3 单纯形法与单纯形表简介 226

4-1 线性规划的数学模型 236

§4 线性规划问题的单纯形解法 236

4-2 单纯形解法 239

§5 单纯形法的BASIC程序 246

5-1 程序说明 246

5-2 单纯形法的BASIC程序 248

5-3 数值算例 252

§6线性规划的应用 254

6-1 线性规划问题的基本条件 254

6-2 线性规划的应用范围 256

6-3 应用实例 258

§7 对偶规划 270

§8 整数规划 273

§1 生产预测的目的和预测对象的变动 277

第十章生产预测 277

§2 预测方法 279

2-1 经验判断法 279

2-2 最小二乘法的数学原理 280

2-3 算术平均法及移动平均法 284

2-4 回归直线法及移动回归直线法 287

2-5 指数加权移动平均法（指数平滑 291

法） 291

2-6 指数加权移动平均法的数学原理 293

2-7 平滑系数的选用和校正 294

2-8 其他预测方法 297

3-1 程序说明 301

§3 最小二乘法的BASIC程序 301

3-2 最小二乘法的BASIC程序 303

3-3 数值算例 307

第十一章经营管理决策及其方法 311

§1 经营管理决策 311

1-1 经营管理决策及其重要意义 311

1-2 经营管理决策的内容及分类 312

1-3 制定经营管理决策应当遵循的原 314

则 314

1-4 制定经营管理决策的过程 315

1-5 制定经营管理决策的方法 315

§2 现值、将来值和年等值 315

3-2 盈亏分析模型 318

§3 盈亏分析决策模型及其应用 318

3-1 模型 318

3-3 造与买的抉择 320

3-4 租和买的抉择 321

3-5 扩大生产能力的设备选择 322

3-6 考虑设备利用率的设备选择 323

§4 最小费用模型及其应用 325

4-1 最小费用模型 325

4-2 经济生产批量 327

4-3 设备的最小经济寿命 329

§5 风险型决策的方法 330

5-1 概率和期望值 330

5-2 期望值决策 332

5-3 新产品引进决策 333

5-4 决策树法 333

§6 不确定型决策的方法 340

6-1 拉普拉斯法则 340

6-2 极小极大法则 342

6-3 极大极大法则 342

6-4 赫维奇法则 343

6-5 极大极小后悔法则 343

§7 提高经营管理决策水平的途径 345

第十二章应变 347

§1 应变的必要性 347

§2 选择应变措施所必须考虑的因素 348

§3 应变的对象 350

§4 产品评价 352

4-1 产品寿命周期评价法 353

4-2 产品获利能力评价法 353

4-3 产品系列平衡法 355

4-4 四象限评价法 357

§5 应变措施的可行性研究 358

§6 可行性研究使用的经济评价方法 359

6-1 净现值比较法 360

6-2 内部收益率比较法 361

6-3 投资回收期和投资盈利率比较法 362

数比较法 363

6-4 追加投资回收期和追加投资效果系 363

6-5 现值比较法和年等值比较法 364

§7 设备更新的经济分析 365

7-1 大修与购置的选择 366

7-2 新设备的选择 367

7-3 最佳更新期 367

7-4 费用方程 368

7-5 设备技术寿命对更新期的影响 371

§8 应变措施的实施 373

附录Ⅰ 标准正态分布表 376

附录Ⅱ 年复利系数表 380

主要参考文献 390