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目录 1

第一章 汽轮机制造用金属材料的基本性能和许用应力 1

1.1 汽轮机制造用金属材料 1

1.2 短时机械性能 4

1.3 蠕变、持久强度和松弛 7

1.4 机械疲劳和热疲劳 11

1.5 腐蚀和水蚀 14

1.6 许用应力 16

第二章 动叶片的强度 20

2.1 动叶片的结构 20

2.2 动叶片的强度计算 21

2.3 动叶片的拉伸计算 22

2.4 蒸汽作用力所引起的单只叶片弯曲的计算 27

2.5 动叶片的安装计算 31

2.6 叶片截面的几何特性计算 37

2.7 叶片的蠕变计算 41

2.8 末级动叶片的设计和强度 45

2.9 动叶片根部连接的结构和强度计算 59

2.1 0动叶片连接件的计算 75

2.1 1动叶片、连接件和锁块的制造用金属材料和许用应力 86

第三章 动叶片的振动 90

3.1 叶片固有振动的类型 90

3.2 根部固定弹性、温度和离心力对振动频率的影响 92

3.3 激振力和调频措施 93

3.4 叶片自由振动的方程 96

3.5 扭曲度较大的变截面叶片的弯曲振动 98

3.6 扭曲度较小的变截面叶片的切向振动 116

3.7 等截面叶片的切向振动 137

3.8 变截面叶片的扭转振动 142

3.9 等截面叶片的扭转振动 158

第四章 叶轮、整锻转子和焊接转子 160

4.1 转子结构的选择 160

4.2 叶轮设计 160

4.3 不均匀受热的旋转叶轮应力状态的计算 162

4.4 有中心孔的薄叶轮的计算 166

4.5 叶轮红套在轴上的计算 171

4.6 减少套装叶轮应力的结构措施 174

4.7 无中心孔的叶轮的计算 175

4.8 叶轮的温度应力的计算 175

4.9 汽轮机叶轮应力状态问题的求解（作为弹性理论的空间轴对称问题来处理） 177

4.10 整锻转子的强度计算 179

4.11 焊接转子的计算 184

4.12 在蠕变条件下工作的叶轮的计算 190

4.13 轮系轴向振动 196

4.14 叶轮、整锻转子、焊接转子和轴的制造用金属材料和许用应力 206

5.1 临界角速度的概念 216

第五章 轴的临界角速度和轴的扭转振动 216

5.2 有一只叶轮的无重轴的临界角速度 217

5.3 有均布质量的等截面轴的临界角速度 219

5.4 计算多叶轮转子的临界角速度的能量法（瑞利法） 221

5.5 计算两支承变刚度轴的临界角速度的分析方法 226

5.6 考虑到叶轮回转效应的轴临界角速度的计算 232

5.7 在柔性支承上的轴的振动 236

5.8 多支承转子的临界角速度的计算 241

5.9 发电机突然短路时的汽轮机轴扭转振动的计算 245

第六章 隔板和喷嘴装置 256

6.1 隔板结构及其强度计算的一般原则 256

6.2 隔板计算的史密斯法和华尔法 257

6.3 隔板支承边界的柔度的计算〔43〕 265

6.4 静叶片的斜弯曲 271

6.5 哈尔科夫汽轮机厂（ХТΓЗ）的隔板计算方法 275

6.6 中央锅炉透平研究所（ЦКТИ）的隔板计算方法 288

6.7 隔板的蠕变 291

6.8 隔板试验及其结果 291

6.9 喷嘴装置的计算 293

6.10 隔板和导向装置制造用金属材料和许用应力 296

第七章 汽缸、法兰和隔板套 301

7.1 汽缸的强度计算 301

7.2 法兰连接的密封性和双头螺栓紧力的确定 303

7.3 双头螺栓（螺栓）的附加应力 310

7.4 汽缸法兰连接的双头螺栓的强度估计 312

7.5 汽缸法兰连接的双头螺栓和螺栓的拧紧 314

7.6 汽缸的较精确计算 318

7.7 温度应力对汽轮机汽缸零件强度的影响 320

7.8 隔板套和端汽封 321

7.9 蒸汽管道与汽轮机汽缸相连的接管的计算 328

7.10 管道的法兰连接的计算 333

7.11 阀壳、汽缸、隔板套和紧固件制造用金属材料和许用应力 335

8.1 锻件、模锻件和轧件 341

第八章 锻件、铸件的金属强度和试验方法 341

8.2 铸钢件 344

8.3 铸铁件 345

8.4 焊接结构的金属 346

8.5 高温下的机械性能（短期）试验 347

8.6 宏观研究 348

8.7 叶轮和转子的残余应力 348

8.8 持久强度、蠕变和松弛试验 349

8.9 疲劳试验 351

8.10 X射线检查法和X射线照相术 352

8.11 γ射线检查 353

8.12 超声波探伤法 354