图书介绍

轿车车身维修技术pdf电子书版本下载

轿车车身维修技术
  • 李清民主编;班孝东,于传刚,戴汝泉,杨淑贤副主编 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:9787302306511
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:244页
  • 文件大小:96MB
  • 文件页数:251页
  • 主题词:轿车-车体-车辆修理-高等学校-教材

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图书目录

第1章 汽车车身材料 1

1.1 金属材料的基本性能 2

1.1.1 概述 2

1.1.2 材料静态力学性能 2

1.2 钢及其热处理 6

1.2.1 钢的分类 6

1.2.2 常用钢材型号及含义 7

1.2.3 钢的热处理 8

1.2.4 钢在车身上的应用 11

1.3 铝合金 12

1.4 汽车非金属材料 14

1.4.1 汽车用玻璃 14

1.4.2 汽车用塑料 16

1.4.3 汽车用橡胶 19

复习思考题 19

第2章 液压传动 21

2.1 液压传动的原理 22

2.2 液压传动系统的组成及图形符号 22

2.3 液压油 24

2.4 液压系统结构及工作原理 24

2.4.1 液压泵 24

2.4.2 液压缸 27

2.4.3 液压控制元件 28

2.4.4 液压辅助元件 30

复习思考题 31

第3章 机械制图、车身制图和绘制展开图 33

3.1 机械制图基本概念 34

3.2 三视图基本概念 42

3.3 组合体的识图 43

3.4 汽车车身制图一般规定 45

3.5 钣金展开图 46

3.5.1 圆管制件展开图 46

3.5.2 圆锥体制件的展开 50

3.5.3 长方棱台展开图 51

复习思考题 52

第4章 安全生产及安全防护 53

4.1 安全生产基本知识 54

4.2 个人安全知识 55

4.3 工具的正确使用 56

复习思考题 57

第5章 汽车车身结构 59

5.1 车身类型 60

5.1.1 车架式车身 60

5.1.2 整体式车身 61

5.2 车身各总成结构 62

5.2.1 车身前部结构 62

5.2.2 中部侧面车身 63

5.2.3 底部车身 64

5.2.4 后车身 66

5.2.5 车门 66

5.2.6 发动机罩 67

5.2.7 行李箱盖 67

5.3 车身外饰件结构 68

复习思考题 73

第6章 钣金修复常用工具设备及使用 75

6.1 钣金修复常用工具 76

6.2 钣金修复设备 85

6.3 量具的使用 89

复习思考题 91

第7章 车身维修设备及基本操作 93

7.1 车身校正钣金工具的使用 94

7.2 拉伸校正操作 95

7.3 车身各部位校正实例 97

7.4 轿车车身测量 100

7.4.1 目测确定损伤的程度 100

7.4.2 常用工具测量 100

7.4.3 车身三维测量 101

复习思考题 106

第8章 车身修复工艺 107

8.1 车身板件的应力消除 108

8.1.1 金属内部的应力 108

8.1.2 应力对车身部件的影响 109

8.1.3 应力消除 110

8.2 板料损伤与校正 110

8.2.1 车身板件损坏的类型 110

8.2.2 板料挤压变形 111

8.2.3 板料修理方法 113

8.2.4 铝合金板料整形 117

复习思考题 118

第9章 焊接技术 119

9.1 焊接种类及特点 120

9.2 惰性气体保护焊 121

93 电阻点焊 128

9.4 铝合金焊接修复工艺 133

9.5 钎焊 137

9.6 塑料焊 137

复习思考题 138

第10章 汽车腐蚀与防腐技术 139

10.1 汽车腐蚀概况 140

10.2 汽车防腐技术概述 140

复习思考题 143

第11章 涂料的组成与分类 145

11.1 涂料的组成 146

11.2 涂料的分类 149

11.3 涂料命名及型号 149

复习思考题 151

第12章 喷漆材料性能及使用 153

12.1 漆前处理材料及其使用 154

12.2 汽车底漆涂料的性能及分类 156

12.3 汽车中间层涂料的性能及分类 157

12.4 面漆涂料的性能及分类 158

12.5 常用汽车修补涂料用辅料及使用 161

12.6 涂装涂料与被修补漆面(漆种和颜色)的配套性 162

12.7 常用漆后处理材料 164

复习思考题 165

第13章 油漆颜色及调色程序 167

13.1 油漆涂层颜色及评价指标 168

13.2 调色材料及工具 169

13.3 色漆调色流程 173

复习思考题 175

第14章 常用喷漆设备工具的使用及维护 177

14.1 常用刮腻子工具 178

14.2 喷枪的分类、结构、使用及维护 178

14.2.1 汽车涂装用喷枪的分类 178

14.2.2 喷枪常见规格及特点 180

14.2.3 汽车涂装用喷枪的基本结构 180

14.2.4 喷枪的维护项目 181

14.3 气动工具设备维护注意事项 182

14.4 喷漆室布置、使用及维护 184

复习思考题 190

第15章 车身涂装工艺 191

15.1 车身涂装的基本方法 192

15.2 空气喷涂方法 193

15.3 静电喷涂 195

15.3.1 静电涂装原理 195

15.3.2 静电涂装机的种类 196

15.3.3 静电涂装的优点 198

15.3.4 静电涂装机的涂装方法 199

15.3.5 静电涂装注意事项 200

15.4 抛光打磨 202

15.4.1 抛光机的作用及种类 202

15.4.2 抛光垫选择的注意事项 202

15.4.3 打磨机的功用及种类 204

复习思考题 206

第16章 车身涂装质量检验 209

16.1 涂料的质量检验 210

16.2 涂层厚度检验 216

16.3 涂层力学性能检测 217

16.3.1 涂层附着力的测试 217

16.3.2 涂层柔韧性的测试 219

16.3.3 涂膜硬度的测试 221

复习思考题 222

第17章 漆膜缺陷及防治 225

17.1 发白的原因及防治 226

17.2 褪色的原因及防治 226

17.3 渗色的原因及防治 227

17.4 起泡的原因及防治 227

17.5 粉化的原因及防治 229

17.6 缩水/鱼眼的原因及防治 229

17.7 起云的原因及防治 230

17.8 龟裂的原因及防治 231

17.9 灰尘的原因及防治 232

17.10 表面无光的原因及防治 232

17.11 剥落的原因及防治 234

17.12 遮盖力差的原因及防治 235

17.13 起皱的原因及防治 235

17.14 橘皮的原因及防治 236

17.15 漆雾的原因及防治 237

17.16 咬底的原因及防治 238

17.17 针孔的原因及防治 238

17.18 抛光痕迹的原因及防治 239

17.19 砂纸痕的原因及防治 240

17.20 银粉不均匀的原因及防治 240

17.21 腻子印、羽状边(坡口)开裂的原因及防治 241

17.22 银粉泛色的原因及防治 242

复习思考题 243

参考文献 244

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