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目录 1

第一章 基本定义 1

§1-1 切削运动和加工表面 1

§1-2 车刀切削部分的基本定义 2

§1-3 刀具角度换算 7

§1-4 车刀的工作角度 10

§1-5 切削用量和切削层截面的几何参数 15

§1-6 自由切削与不自由切削 16

思考题与习题 17

第二章 金属切削过程 18

§2-1 切屑的形态 19

§2-2 切屑的形成过程 20

§2-3 刀－屑接触区 25

§2-4 已加工表面形成过程 31

§2-5 影响切屑变形的因素 32

思考题与习题 34

§3-2 切削合力、分力和切削功率 36

§3-1 切削力的定义、影响及其研究目的 36

第三章 切削力 36

§3-3 切削力测量和经验公式的建立 38

§3-4 影响切削力的因素 48

思考题与习题 54

第四章 切削热和切削温度 55

§4-1 切削热的来源和传出 55

§4-2 切削区温度分布和测量切削温度的方法 55

§4-3 影响切削温度的主要因素 57

§4-4 切削热的限制和应用 61

§4-5 切削液 62

§4-6 计算切削温度的理论公式 65

思考题与习题 68

第五章 刀具材料、刀具磨损和耐用度 70

§5-1 刀具材料 70

§5-2 刀具磨损 75

§5-3 刀具耐用度 80

§5-4 刀具的破损 82

思考题与习题 84

第六章 加工表面粗糙度 85

§6-1 表面粗糙度的评定参数 85

§6-2 影响表面粗糙度的主要因素 86

思考题与习题 89

第七章 刀具几何参数的合理选择 90

§7-1 前刀面及前角的选择 90

§7-2 后刀面及后角的选择 93

§7-3 主偏角、副偏角的作用及其选择 96

§7-4 过渡刃与修光刃参数的选择 98

§7-5 斜角切削及刃倾角的选择 99

§7-6 刀具几何参数选择举例 103

思考题与习题 105

第八章 切屑的控制 106

§8-1 切屑的卷曲和分类 106

§8-2 断屑原因及切屑折断条件 109

§8-3 影响断屑的主要因素 112

§8-4 断屑方法 113

思考题与习题 117

第九章 切削用量的优化和选用 118

§9-1 切削用量优化的方法 118

§9-2 切削用量参数 118

§9-3 目标函数 119

§9-4 约束条件 120

§9-5 切削用量优化的数学模型 123

§9-6 单切削变量的优化和选用 124

§9-7 二个切削变量的优化 132

§9-8 选择切削用量举例 133

思考题与习题 137

第十章 磨削加工 138

§10-1 砂轮的特性及选择 138

§10-2 磨削运动及磨削要素 145

§10-3 磨削机理 147

§10-4 砂轮的磨损和修整 156

§10-5 磨削发展方向 158

思考题与习题 161

主要参考资料 161