金属切削机床与刀具pdf电子书版本下载

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目录 1

第一篇 金属切削原理 3

第一章 基本定义与刀具材料 3

§1-1 切削运动与切削用量三要素 3

§1-2 刀具的角度 5

§1-3 切削层参数 10

§1-4 刀具材料 11

第二章 金属切削过程 16

§2-1 切屑的形成及变形规律 16

§2-2 切削力 24

§2-3 切削热和切削温度 36

§2-4 刀具磨损和耐用度 40

第三章 材料切削加工性与已加工表面质量 46

§3-1 材料的切削加工性 46

§3-2 切削液 48

§3-3 已加工表面的质量 51

第四章 刀具几何参数及切削用量选择 56

§4-1 刀具合理几何参数的概念 56

§4-2 刀具角度的选择 56

§4-3 切削用量的合理选择 64

§5-1 砂轮的特性及其选择 69

第五章 磨削 69

§5-2 磨削加工的类型和运动 72

§5-3 磨屑的形成和磨削要素 74

§5-4 磨削力及磨削功率 76

§5-5 磨削温度 78

§5-6 砂轮的磨损及耐用度 79

第二篇 金属切削刀具 81

第六章 车刀 81

§6-1 车刀的种类和用途 81

§6-2 硬质合金焊接车刀 82

§6-3 可转位车刀 85

§6-4 成形车刀 87

第七章 铣刀 90

§7-1 铣刀的种类和用途 90

§7-2 铣削原理 91

§7-3 改进铣刀的途径 97

§7-4 成形铣刀 100

第八章 孔加工刀具 102

§8-1 孔加工刀具的种类及用途 102

§8-2 麻花钻 105

§8-3 深孔钻 110

§8-4 铰刀 113

第九章 螺纹刀具与复杂刀具 117

§9-1 螺纹刀具 117

§9-2 拉刀 120

§9-3 齿轮刀具类型 125

§9-4 成形齿轮刀具 125

§9-5 插齿刀 127

§9-6 齿轮滚刀和蜗轮滚刀 129

§9-7 剃齿刀 133

§10-1 概述 140

§10-2 CA6140型普通车床 140

第三篇 金属切削机床 140

第十章 车床 140

§10-3 精密和高精度普通车床 157

§10-4 马鞍车床、六角车床及立式车床 161

§10-5 自动和半自动车床 167

第十一章 铣床 177

§11-1 概述 177

§11-2 X62W型卧式万能升降台铣床 177

§11-3 分度头 181

§11-4 其它类型铣床 183

§12-1 概述 187

§12-2 M1432A型万能外圆磨床 187

第十二章 磨床 187

§12-3 其它类型磨床 198

第十三章 齿轮加工机床 205

§13-1 机床运动分析的基本概念 205

§13-2 滚齿机 208

§13-3 其它圆柱齿轮加工机床 216

§13-4 锥齿轮加工机床 222

§14-1 概述 227

第十四章 数字程序控制机床 227

§14-2 XK5040型数控铣床 233

§14-3 TND360型数控车床 235

§14-4 加工中心 238

§14-5 数控机床的发展趋势 244

第十五章 钻床、镗床、刨床及组合机床 252

§15-1 钻床 252

§15-2 镗床 255

§15-3 刨床和拉床 263

§15-4 组合机床 269