图书介绍
金属切削原理及刀具设计 上pdf电子书版本下载
- 华南工学院，甘肃工业大学主编 著
- 出版社： 上海：上海科学技术出版社
- ISBN：15119·2043
- 出版时间：1979
- 标注页数：222页
- 文件大小：13MB
- 文件页数：238页
- 主题词：
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金属切削原理及刀具设计 上PDF格式电子书版下载
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图书目录
目录 1
第一章 基本定义和切削运动 1
§1-1 切削运动与加工表面 1
§1-2 刀具切削部分的基本定义 5
§1-3 刀具角度的换算 11
§1-4 刀具工作角度的计算 15
§1-5 切削层参数 17
第二章 刀具材料 20
§2-1 刀具材料的性能 20
§2-2 高速钢 21
§2-3 硬质合金 24
§2-4 其他刀具材料 29
第三章 金属切削过程 31
§3-1 研究金属切削过程的意义和方法 31
§3-2 金属切削过程概述 34
§3-3 切屑的种类和变化 37
§3-4 变形系数和相对滑移 39
§3-5 前刀面的摩擦及其对切屑变形的影响 41
§3-6 切屑变形的变化规律 46
§4-2 切削合力、分力和切削功率 49
§4-1 切削力的来源 49
第四章 切削力 49
§4-3 切削力的理论公式 52
§4-4 切削力的测量和经验公式的建立 54
§4-5 影响切削力的因素 61
§4-6 车削力、车削功率的计算方法和例题 72
第五章 切削热和切削温度 74
§5-1 切削热的产生和传出 74
§5-2 切削温度的测量方法 75
§5-3 影响切削温度的主要因素分析 77
§5-4 切削温度与切削过程最佳化 81
第六章 刀具磨损和耐用度 82
§6-1 刀具磨损的形式 82
§6-2 刀具磨损的原因 83
§6-3 刀具磨损过程及磨钝标准 87
§6-4 刀具耐用度及切削用量与刀具耐用度之间关系的经验公式 89
§6-5 合理耐用度的选择原则 92
§6-6 刀具耐用度的试验方法 94
第七章 工件材料的切削加工性 97
§7-1 工件材料切削加工性的概念和标志方法 97
§7-2 工件材料的物理、力学性能对切削加工性的影响 98
§7-3 改善工件材料切削加工性的途径 101
§7-4 材料切削加工性的综合分析方法 102
第八章 切削液 105
§8-1 切削液的作用机理 105
§8-2 切削液的分类、添加剂和组成配方 108
§8-3 切削液的选用 113
§8-4 切削液的使用方法 115
第九章 已加工表面质量 117
§9-1 已加工表面的形成过程 117
§9-2 理论光洁度 118
§9-3 鳞刺 119
§9-4 积屑瘤 124
§9-5 振动 130
§9-6 残余应力及加工硬化 134
第十章 切屑的形状及其控制 138
§10-1 切屑形状的分类 138
§10-2 切屑的变形和卷屑槽的作用原理 138
§10-3 各种具体条件下卷屑槽参数的设计 143
§10-4 变更主切削刃形状来控制切屑形状 147
第十一章 、刀具合理几何参数的选择 150
§11-1 概述 150
§11-2 前角的功用及其选择 151
§11-3 后角的功用及其选择 154
§11-4 主偏角、副偏角的功用及其选择 156
§11-5 斜角切削及刃倾角的选择 159
§11-6 刃区型式及其参数选择 163
§11-7 刃形及其合理选择 168
第十二章 切削用量的制订 174
§12-1 制订刀具耐用度的一般原则和参考数据 174
§12-2 制订切削用量的一般原则 177
§12-3 硬质合金车刀切削用量的参考数值 178
§12-4 提高切削用量的途径 180
§12-5 选择切削用量的例题 181
第十三章 磨削 184
§13-1 砂轮的特性和砂轮选择 184
§13-2 磨削过程 190
§13-3 磨削力及磨削功率 196
§13-4 磨削温度及磨削温度的测量 199
§13-5 砂轮的磨损及修整 201
§13-6 磨削表面质量 206
§13-7 磨削用量 211
§13-8 几种高效和高光洁度的磨削方法 214
参考资料 221