切削刀具的强度和耐磨性pdf电子书版本下载

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第一章 切削时的接触现象 1

一、切屑形成的某些特点 1

二、切削层剪应力的确定 10

三、作用在刀具接触面上的负载应力 17

四、金属切削时的热现象 29

五、刀具与被加工材料的接触特性 56

六、刀具与被加工材料接触层组织的转变 67

第二章 刀具切削部分的强度 75

一、刀具切削部分的脆性破损 75

二、刀具切削部分脆性强度计算的前提 89

三、刀具切削部分的塑性破损 101

四、刀具切削部分塑性强度的计算 118

五、刀具材料强度的评价 129

第三章 刀具的粘结－疲劳磨损和磨料磨损 133

一、刀具的磨损形态和磨钝标准 133

二、接触表面的粘结 137

三、刀具的粘结磨损 149

四、刀具粘结－疲劳磨损的理论 161

五、刀具的磨料磨损和磨料－化学磨损 168

第四章 刀具的扩散磨损 171

一、扩散理论的某些问题 172

二、硬质合金刀具扩散磨损的探索试验 180

三、扩散层的结构 197

四、高速切削时硬质合金刀具的磨损机理 205

五、硬质合金刀具表面层的组织转变 210

六、硬质合金刀具扩散磨损简图 212

七、金刚石和立方氮化硼刀具的扩散磨损 218

第五章 刀具扩散磨损的理论问题 224

一、刀具扩散磨损的基本原理 224

二、刀具前刀面扩散磨损耐用度的关系式 228

三、刀具后面扩散磨损耐用度的关系式 241

四、扩散磨损时刀具耐用度的计算 245

五、金刚石车刀的扩散磨损 252

六、刀具材料的物理－机械性能 255

第六章 刀具材料的发展及其应用范围 259

一、工具钢和高速钢 259

二、烧结硬质合金 261

三、矿物陶瓷刀具材料 265

四、金刚石和立方氮化硼 266

五、刀具材料的改进 270

六、刀具材料的低温精密磨削法 280

七、刀具材料牌号的选择 284

第七章 刀具耐用度 289

一、刀具耐用度的关系式 289

二、刀具耐用度与各种参数的关系 301

三、确定切削用量范围的快速方法 305

第八章 加热切削法 311

一、合理的切削温度和预热温度 312

二、接触层切削温度的调整 314

三、加热方法 318

第九章 新型高效金属切削法 320

一、宽刀加工平面和刨床 320

二、旋转刨削法和旋转刨床 321

三、在拉床和推床上用成形刀具加工棒料 325

四、铣削方法的选择 328

五、在数控机床上按有效切削功率对铣削过程的适应控制 329

结论 335

参考文献 338