机械制造基础 第2版pdf电子书版本下载

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绪论 1

学后测评 5

模块一 互换性与测量技术 6

项目一 尺寸极限与配合 7

任务一 认识标准及标准化 7

任务二 掌握尺寸极限与配合的基本术语与定义 10

任务三 熟悉极限与配合的国家标准 17

任务四 掌握优先和常用配合 28

任务五 正确选择尺寸极限与配合 31

学后测评 38

项目二 几何公差 40

任务一 熟悉几何公差的基本术语及特征符号 40

任务二 熟悉几何公差与几何误差 43

任务三 正确选择几何公差 68

学后测评 80

项目三 表面粗糙度 83

任务一 了解表面粗糙度主要术语及评定参数 83

任务二 识读表面粗糙度的符号、代号及标注 86

任务三 正确选用表面粗糙度 90

学后测评 93

项目四 质量检测 95

任务一 几何量检测 95

任务二 认识三坐标测量机 111

任务三 检验组织性能 118

任务四 熟悉计量检验工作 124

实训1 尺寸误差检测 129

实训2 几何误差检测 129

实训3 表面粗糙度检测 129

实训4 超声波检测 130

学后测评 130

模块二 工程材料与热处理 131

项目五 金属材料的性能 131

任务一 熟悉金属材料的力学性能 131

任务二 了解金属材料的工艺性能 139

实训5 金属材料强度和塑性的测定 140

实训6 金属材料硬度的测定 140

实训7 金属材料冲击韧度的测定 141

学后测评 141

项目六 铁碳合金 143

任务一 了解金属的结构与结晶 143

任务二 掌握铁碳合金相图 153

任务三 掌握碳素钢的常用牌号及应用 159

任务四 熟悉铸铁及其热处理 164

实训8 铁碳合金的组织观察 168

学后测评 169

项目七 钢的热处理 171

任务一 认识钢的组织转变 171

任务二 掌握钢的常规热处理方法 181

任务三 熟悉钢的表面热处理方法 191

任务四 了解热处理新技术 199

任务五 熟悉热处理工 201

实训9 常规热处理实训 204

学后测评 205

项目八 其他常用工程材料 207

任务一 熟悉合金钢 207

任务二 熟悉非铁金属及其合金 216

任务三 了解非金属材料 221

学后测评 225

项目九 工程材料的选用及热处理工艺设计 227

任务一 认识零件的失效 227

任务二 掌握机械零件选材的原则 229

任务三 掌握热处理工艺设计方法 231

任务四 典型零件的选材及热处理工艺分析 234

学后测评 237

模块三 毛坯成形方法 238

项目十 毛坯成形技术及毛坯的选择 238

任务一 熟悉铸造及铸工 238

任务二 熟悉锻压及锻工 252

任务三 熟悉焊接及焊工 262

任务四 正确选择毛坯 273

学后测评 274

参考文献 276