电焊工一点通pdf电子书版本下载

点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示：（请使用BT下载软件FDM进行下载）软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

电焊工一点通PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！

（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 概述 2

1.1 焊接方法的分类 2

1.2 焊接的应用 4

1.3 焊接作业的基本流程 4

思考与练习 9

第2章 常用焊接设备 12

2.1 手工弧焊电源 12

2.1.1 交流弧焊电源 12

2.1.2 直流弧焊电源 14

2.1.3 逆变弧焊电源 15

2.2 钨极氩弧焊设备 15

2.2.1 水冷直流钨极氩弧焊设备 16

2.2.2 手工钨极氩弧焊机 16

2.3 CO2电弧焊设备 17

2.4 焊机使用步骤 18

2.4.1 交流弧焊机使用步骤 18

2.4.2 逆变直流焊机的使用步骤 20

2.4.3 CO2气体保护焊焊接步骤 23

思考与练习 28

第3章 手工焊条电弧焊 30

3.1 基本操作技术及工艺参数 30

3.1.1 引弧 30

3.1.2 运弧 31

3.1.3 停弧 32

3.1.4 接头 33

3.1.5 收弧 35

3.1.6 焊接工艺参数的选择 36

3.2 手工电弧焊技能操作 38

3.2.1 板对接平焊操作图解 38

3.2.2 板对接横焊操作图解 46

3.2.3 板对接立焊操作图解 53

3.2.4 板对接仰焊操作图解 61

3.2.5 平角焊操作图解 67

3.2.6 立角焊操作图解 71

3.2.7 仰角焊操作图解 74

3.2.8 管板带坡口插入式垂直固定焊操作图解 78

3.2.9 管板带坡口插入式水平固定操作图解 83

3.2.10 板的补焊45°固定操作图解 87

思考与练习 91

第4章 手工钨极氩弧焊 94

4.1 一般焊接工艺 94

4.1.1 焊接工艺参数 94

4.1.2 基本操作技术 98

4.2 手工钨极氩弧焊技能操作 102

4.2.1 小管全氩垂直固定焊操作图解 104

4.2.2 小管全氩水平固定焊操作图解 109

4.2.3 小管全氩45°固定焊操作图解 113

4.2.4 小管氩电垂直固定焊操作图解 116

4.2.5 小管氩电水平固定焊操作图解 122

4.2.6 小管氩电45°固定焊操作图解 127

4.2.7 中管氩电垂直固定焊操作图解 132

4.2.8 中管氩电水平固定焊操作图解 137

4.2.9 大管氩电垂直固定焊操作图解 142

4.2.10 大管氩电水平固定焊操作图解 148

4.2.11 不锈钢小管全氩垂直固定焊操作图解 154

4.2.12 不锈钢小管全氩水平固定焊操作图解 158

4.2.13 不锈钢小管全氩45°固定焊操作图解 162

4.2.14 不锈钢大管氩电垂直固定焊操作图解 166

4.2.15 不锈钢大管氩电水平固定焊操作图解 171

4.2.16 不锈钢小管全氩水平固定摇摆焊操作图解 176

思考与练习 180

第5章 CO2气体保护焊 184

5.1 一般焊接工艺 184

5.1.1 焊前准备工作 184

5.1.2 工艺参数 185

5.1.3 操作技能 188

5.2 CO2气体保护焊技能操作 191

5.2.1 CO2气体保护焊板对接平焊操作图解 191

5.2.2 CO2气体保护焊板对接横焊操作图解 197

5.2.3 CO2气体保护焊板对接立焊操作图解 201

5.2.4 CO2气体保护焊板对接仰焊操作图解 205

5.2.5 CO2气体保护焊平角焊操作图解 209

5.2.6 CO2气体保护焊立角焊操作图解 211

5.2.7 CO2气体保护焊仰角焊操作图解 213

5.2.8 CO2气体保护焊中管垂直固定焊操作图解 217

5.2.9 CO2气体保护焊中管水平固定焊操作图解 220

思考与练习 223

第6章 焊接缺陷 226

6.1 焊接缺陷的分类 226

6.2 常见焊接缺陷的产生原因及其预防措施 226

6.2.1 气孔 226

6.2.2 固体夹渣 229

6.2.3 未焊透 230

6.2.4 未熔合 231

6.2.5 形状缺陷 232

6.3 小管焊接缺陷返修操作图解 236

思考与练习 238

第7章 工程实例 240

7.1 大口径热力钢管道的焊接 240

7.2 埋弧自动焊在钢卷管焊接上的应用 244

7.3 大型高炉（750m3）炉壳的焊接工艺 247

7.4 “下向焊”在高压输送管道工程中的应用 254

7.5 SA213-T91焊接 258

7.6 超低碳不锈钢（TP316L）管道焊接实例 264

7.7 SA335-P92钢焊接实例 269

7.8 SA213-T23+SA213-T91焊接工艺实例 274

第8章 焊接安全与劳动保护 274

8.1 焊接安全 280

8.1.1 触电危险性分析及事故预防 280

8.1.2 发生火灾、爆炸事故原因和预防及应急措施 287

8.1.3 发生中毒窒息事故的原因及预防措施 288

8.2 焊接劳动卫生与防护 288

8.2.1 有害因素来源及危害分析 288

8.2.2 劳动卫生与防护 290

思考与练习 291

附录 294

附录1 名词解释 294

附录2 焊材选用表 309

参考文献 311