等离子火焰喷镀工艺pdf电子书版本下载

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第一章 火焰喷镀工艺 3

1-1 金属喷镀工艺 3

1-2 等离子火焰喷镀 5

1-2．1 高温 5

1-2．2 等离子体 5

1-2．3 等离子火焰喷枪 14

1-3 火焰喷镀涂层 16

1-3．1 喷镀工艺 16

1-3．2 涂层结构 21

1-3．3 结合机理 23

第二章 表面制备 25

2-1 概述 25

2-1．1 结合方法的选择 27

2-2 清理 29

2-2．1 下切表面 30

2-2．2 制备后的清洁度 31

2-3 自粘结材料 32

钼应用的限制 33

2-3．1 钼 33

钼的使用方法 35

结合强度 35

2-3．2 铌和钽 35

2-3．3 增效镍包铝 36

镍包铝应用的限制 36

镍包铝的使用方法 37

镍包铝的结合强度 37

2-3．4 其他粘结底层 38

2-4 吹砂 39

2-4．1 吹砂设备 40

吸气式吹砂机 40

压力吹砂机 40

离心式吹砂机 43

安全设备 43

2-4．2 砂粒 43

砂子 43

冷淬铁砂 44

氧化铝砂 44

清理 45

碳化硅 45

2-4．3 吹砂操作 45

供气 46

吹砂费用 46

2-5 开沟槽方法 47

2-6 结合强度检验 50

第三章 喷镀技术 53

3-1 喷镀参数 53

3-1．1 等离子气体的选择 54

3-1．4 喷镀粉末 60

3-1．2 输入功率 60

3-1．3 粉末供给 60

3-1．5 喷枪的移动速度和喷镀距离 62

3-2 温度控制 63

3-2．1 予热 64

3-2．2 控制热膨胀 64

3-2．3 冷却 65

3-3 控制气氛下喷镀 69

3-3．2 气氛压力室 73

3-3．1 真空室 73

3-3．3 包覆装置 74

3-3．4 化学性活泼的的等离子气体 75

3-4 内径表面和平面的喷镀 77

3-4．1 平面喷镀 77

3-4．2 内径表面喷镀 77

3-5 遮盖技术 80

3-5．1 吹砂时的遮盖 80

3-5．2 喷镀时的遮盖 81

3-6 喷镀后的熔融处理 82

第四章 精加工技术 83

4-1 一般考虑 83

4-2 机械加工 87

4-3 磨削加工 89

4-3．1 磨削前的密封 89

4-3．2 干磨削 89

4-3．3 湿磨削 92

4-3．4 砂轮的选择 93

5-1 涂层系统 127

第五章 涂层系统设计 127

5-2．1 耐热涂层材料 129

5-2．2 具有各种特性的材料 129

5-2 喷镀材料的选择 129

5-2．3 硬化表面用的材料 137

5-2．4 抗腐蚀和抗氧化涂层材料 137

阳极涂层材料 148

阴极涂层材料 148

中性涂层材料 149

抗气体腐蚀余层材料 150

5-2．6 余层的物理性能 151

5-2．5 导电和绝缘涂层 151

5-3 粘结和保护用的底层 170

5-4 增效材料 171

5-4．1 镍包铝 173

物理性能 173

应用 175

5-4．2 镍包铝金属陶瓷 176

氧化铝和氧化锆合金陶瓷 176

5-5．1 氧化锆 177

5-5 重要的等离子喷镀材料 177

5-5．2 氧化铝 178

5-5．3 钨 179

5-5．4 钼 181

5-5．5 钽 182

5-5．6 铜 183

5-5．7 铝 184

5-5．8 碳化物和镍基合金 185

5-6 阶梯涂层 188

5-7 涂层的密封 190

5-7．1 塑料密封材料 191

METCOSEAL-AP 191

5-7．2 石腊密封材料 192

METCO185密封剂 192

Acrawax-C 192

5-7．3 无机密封材料 193

第六章 鉴定技术 194

6-1 试件制备 194

6-2 物理试验 196

6-2．2 粘结强度剪切试验 197

6-2．1 粘结强度拉伸试验 197

6-2．3 硬度试验(宏观硬度) 199

6-2．4 涂层拉伸试验 199

6-2．5 孔隙度试验 199

6-2．8 划痕试验 200

6-2．9 电炉空气氧化试验 200

6-2．7 吹砂磨蚀试验 200

6-2．6 抗磨试验 200

6-2．10 隔热试验 201

6-2．11 热寿命试验 201

6-2．12 热循环试验 202

6-2．13 气体扩散孔隙度试验 202

6-2．14 液体浸透试验 202

6-2．15 显微硬度试验 202

6-2．16 粉末材料的密度试验 203

6-3 环境试验 203

7-1 吹砂通风 205

第七章 通风与安全措施 205

7-2 火焰喷镀通风 208

7-3 良好的室内管理 211

7-4 设备与供应品 211

7-4．1 燃料气体以外的气体储气瓶 211

7-4．2 软管 212

7-4．3 等离子喷枪 212

7-4．4 砂轮 212

7-4．5 等离子喷镀 212

锌、锌合金(锌青铜和黄铜) 213

其他材料 213

7-4．6 吹砂 213

铅、铅合金、镉、铬、铍和碲 213

7-4．7 减少呼吸道危害 213

有害金属的安全极限 214

实验材料 214

臭氧和氧化氮 214

7-4．8 辐射危害 215

7-4．9 材料危害性程度一览表 215