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第1章 数字化设计及制造技术概论 1

1.1 数字化设计技术 1

1.2 数字化制造技术 3

1.3 数字化设计及制造技术的主要内容 5

1.4 数字化制造技术的未来发展方向 8

1.5 现代数字化设计及制造技术软件 9

1.6 本书为什么选用CAXA软件作为数字化设计制造实训平台 16

第2章 数控加工程序编制基础 17

2.1 数控编程的基本概念 17

2.2 数控加工程序的程序段结构和常用编程指令 25

2.3 数控程序编制的内容及步骤 35

2.4 编程实例 37

2.5 数控加工过程仿真 39

第3章 数控加工工艺基础 41

3.1 数控加工工艺主要内容与特点 41

3.2 数控加工工艺设计基础 42

第4章 计算机辅助工艺设计 62

4.1 CAXA工艺图表简介 62

4.2 工艺模板定制 67

4.3 工艺卡片填写 82

4.4 工艺附图的绘制 106

4.5 高级应用功能 113

4.6 打印 122

4.7 知识库管理 125

4.8 实例 129

第5章 数控车削加工 133

5.1 数控车工艺分析 133

5.2 数控车削的自动编程 154

5.3 CAXA数控车加工主要内容 161

第6章 数控铣削加工 188

6.1 数控铣床加工工艺基础 188

6.2 CAXA制造工程师简介及运行环境 200

6.3 CAXA制造工程师CAM系统 209

6.4 CAXA制造工程师编程实例 241

6.5 CAXA制造工程师加工方法总结 271

第7章 数控线切割加工工艺及编程 273

7.1 数控线切割加工概述 273

7.2 数控线切割加工的主要工艺指标及影响因素 275

7.3 数控线切割加工工艺分析 278

7.4 数控电火花线切割编程方法 290

7.5 线切割加工基本操作 294

第8章 数控车床操作实训 297

8.1 数控车床简介 297

8.2 数控车床的主要加工对象 300

8.3 数控车床的安全使用常识 301

8.4 CK630系列数控车床简介 302

8.5 数控车床控制面板（FANUC 0i系统） 304

8.6 FANUC 0i系统常用功能界面 309

8.7 FANUC 0i系统加工程序的编辑 313

8.8 FANUC 0i系统车床常用代码 315

8.9 FANUC 0i系统设置工件零点的几种方法 316

8.10 数控车床的操作 317

第9章 数控铣床操作实训 323

9.1 数控铣床简介 323

9.2 数控铣床的基本操作 330

9.3 华中世纪星数控系统的主要指令代码 339

第10章 实训项目 342

10.1 实训目的和要求 342

10.2 实训内容和步骤 342

10.3 进度安排与成绩考核 344

10.4 实训过程中的注意事项 345

10.5 减速箱部件的数控加工实例 347

10.6 二维文字的加工实训 352

10.7 二维外轮廓加工实训 353

10.8 二维内型腔加工 354

10.9 孔及外轮廓的加工实训 356

10.10 子程序的应用实训 357

10.11 数控铣削综合训练 358

参考文献 360

附录 数控加工实训报告 361