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第1章 绪论 1

1.1 高分子材料基本概念与发展史 1

1.1.1 高分子材料的基本概念 1

1.1.2 高分子材料的发展历程 2

1.2 高分子材料的类型与特征 3

1.2.1 塑料 3

1.2.2 橡胶 6

1.2.3 纤维 7

1.2.4 涂料 7

1.2.5 黏合剂 8

1.2.6 聚合物基复合材料 8

1.2.7 聚合物合金 9

1.2.8 功能高分子材料 10

1.3 高分子材料的结构 10

1.4 高分子材料的制备、加工与应用 11

1.4.1 高分子材料的制备 11

1.4.2 高分子材料的加工方法 11

1.4.3 材料工艺与材料结构及性能的关系 13

第2章 通用塑料 15

2.1 聚乙烯 15

2.1.1 聚乙烯的概述 15

2.1.2 聚乙烯的命名 16

2.1.3 聚乙烯的结构与性能 19

2.1.4 聚乙烯牌号与应用 21

2.2 聚丙烯 25

2.2.1 聚丙烯概述 25

2.2.2 聚丙烯的命名 25

2.2.3 聚丙烯结构与性能 28

2.2.4 聚丙烯牌号与应用 31

2.3 聚氯乙烯 33

2.3.1 聚氯乙烯概述 33

2.3.2 聚氯乙烯的型号 34

2.3.3 聚氯乙烯结构与性能 35

2.3.4 聚氯乙烯牌号与应用 36

2.4 聚苯乙烯 37

2.4.1 聚苯乙烯概述 37

2.4.2 聚苯乙烯的命名 37

2.4.3 聚苯乙烯结构与性能 39

2.4.4 聚苯乙烯牌号与应用 40

2.5 其他类型树脂 42

2.5.1 丙烯酸类树脂 42

2.5.2 酚醛树脂 44

2.5.3 环氧树脂 48

2.5.4 不饱和聚酯树脂 62

2.5.5 聚氨酯 70

第3章 工程塑料 74

3.1 聚酰胺 75

3.1.1 聚酰胺概况 75

3.1.2 聚酰胺结构与性能 76

3.1.3 聚酰胺种类及应用 77

3.2 聚碳酸酯 81

3.2.1 聚碳酸酯概况 81

3.2.2 聚碳酸酯结构与性能 81

3.2.3 聚碳酸酯种类及应用 82

3.3 聚甲醛 84

3.3.1 聚甲醛概况 84

3.3.2 聚甲醛结构与性能 85

3.3.3 聚甲醛种类及应用 87

3.4 聚苯醚 88

3.4.1 聚苯醚概况 88

3.4.2 聚苯醚结构与性能 88

3.4.3 聚苯醚种类及应用 90

3.5 热塑性聚酯 91

3.5.1 聚对苯二甲酸乙二酯 91

3.5.2 聚对苯二甲酸丙二酯 93

3.5.3 聚对苯二甲酸丁二酯 94

3.5.4 其他热塑性聚酯 96

3.6 特种工程塑料 98

3.6.1 聚酰亚胺 98

3.6.2 聚砜类塑料 104

3.6.3 聚醚砜塑料 107

3.6.4 聚醚醚酮塑料 109

3.6.5 聚芳醚酮塑料 109

3.6.6 有机硅塑料 110

3.6.7 氟塑料 111

3.6.8 氯化聚醚塑料 117

第4章 合成纤维 119

4.1 引言 119

4.2 成纤聚合物的基本性能和纤维衡量标准 122

4.2.1 成纤聚合物的基本性能 122

4.2.2 纤维主要性能衡量标准 122

4.3 天然纤维与人造纤维 123

4.3.1 天然纤维 123

4.3.2 人造纤维 124

4.4 合成纤维的主要品种 126

4.4.1 聚酰胺纤维 126

4.4.2 聚酯纤维 129

4.4.3 聚丙烯腈纤维 131

4.4.4 聚乙烯醇纤维 132

4.4.5 聚丙烯纤维 133

4.5 高弹性纤维 135

4.5.1 耐高温纤维 135

4.5.2 弹性纤维 137

4.5.3 吸湿纤维 138

4.5.4 抗静电纤维 138

第5章 橡胶 139

5.1 引言 139

5.1.1 橡胶材料的特征 139

5.1.2 橡胶的发展历史 139

5.1.3 橡胶的分类与加工工艺 140

5.1.4 橡胶的性能指标 142

5.2 通用橡胶 143

5.2.1 天然橡胶 143

5.2.2 丁苯橡胶 145

5.2.3 异戊橡胶 148

5.2.4 氯丁橡胶 149

5.2.5 乙丙橡胶 151

5.2.6 丁腈橡胶 155

5.3 特种橡胶 158

5.3.1 硅橡胶 158

5.3.2 氯橡胶 160

5.3.3 氯醚橡胶 162

5.3.4 丙烯酸酯橡胶 162

5.3.5 聚氨脂橡胶 164

5.4 热塑性弹性体 165

5.4.1 苯乙烯类热塑性弹性体 166

5.4.2 聚氨酯类热塑性弹性体（TPU） 167

5.4.3 聚酯型热塑性弹性体 168

5.4.4 聚酰胺类型热塑性弹性体 169

5.4.5 乙烯-辛烯共聚热塑性弹性体 170

5.4.6 热塑性硫化橡胶 170

5.4.7 橡胶材料的再生利用 173

第6章 涂料与黏合剂 174

6.1 涂料 174

6.1.1 概述 174

6.1.2 溶剂型涂料 179

6.1.3 水性涂料 181

6.1.4 粉末涂料 185

6.2 黏合剂 189

6.2.1 概述 189

6.2.2 热固性黏合剂 194

6.2.3 热熔性黏合剂 195

6.2.4 压敏型黏合剂 197

第7章 高分子材料改性 201

7.1 聚合物共混基本概念 201

7.2 聚合物之间的相容性 202

7.2.1 聚合物之间相容性的基本特点 202

7.2.2 聚合物-聚合物相容性理论 203

7.2.3 聚合物共混体系相分离机理 204

7.2.4 研究聚合物之间相容性的方法 206

7.3 聚合物共混物的形态结构 206

7.3.1 聚合物共混物形态结构的基本类型 206

7.3.2 聚合物共混物的界面层 207

7.3.3 相容性对形态结构的影响 208

7.3.4 制备方法和工艺条件对形态结构的影响 208

7.3.5 聚合物共混物形态结构测定方法 209

7.4 聚合物共混物的力学性能 210

7.4.1 聚合物共混物性能与其纯组分性能之间的一般关系 210

7.4.2 聚合物共混物的玻璃化转变及力学松弛性能 211

7.4.3 聚合物共混物的力学强度 213

7.4.4 橡胶增韧塑料的增韧机理 218

7.5 聚合物共混物的其他性能 220

7.5.1 聚合物共混物熔体的流变特性 220

7.5.2 聚合物共混物的透气性和可渗性 224

7.5.3 聚合物共混物的密度以及电学、光学、热性能 225

7.6 聚合物共混物的制备方法及相关设备 225

7.6.1 制备方法概论 225

7.6.2 物理法共混过程原理 226

7.6.3 混合状态的描述 226

7.6.4 粉料（干粉）共混的设备 227

7.6.5 熔体共混的设备 228

7.6.6 造粒机 229

7.7 增容剂及其在聚合物共混物中的应用 229

7.7.1 增容剂的作用原理 229

7.7.2 增容剂一般制法 231

7.8 新型聚合物共混物——互穿网络聚合物 231

7.8.1 互穿网络聚合物的类型、合成 231

7.8.2 形态结构 232

7.8.3 互穿网络聚合物的物理及力学性能 232

7.8.4 互穿网络聚合物的应用 233

7.9 聚合物共混物的性能及应用 234

第8章 高分子复合材料 239

8.1 概述 239

8.1.1 高分子复合材料 240

8.1.2 高分子复合材料的发展 241

8.1.3 增强机理 243

8.2 填充型高分子复合材料 244

8.2.1 填充剂的种类和特性 245

8.2.2 填充改性复合材料的制备方法 248

8.3 增强型高分子复合材料 249

8.3.1 增强纤维的种类及基本特性 250

8.3.2 纤维增强复合材料的制备方法 252

8.4 高分子纳米复合材料 253

8.4.1 高分子纳米复合材料的概况 253

8.4.2 高分子纳米复合材料的特性 253

8.4.3 高分子纳米复合材料制备方法 254

8.4.4 聚合物与层状硅酸盐纳米复合材料 256

8.5 功能复合材料 265

8.6 生物体复合材料 266

8.7 智能复合材料 266

8.8 高分子复合材料的应用 267

第9章 功能高分子材料 269

9.1 引言 269

9.1.1 功能高分子材料的基本概念 269

9.1.2 功能高分子材料的类型与发展 269

9.2 物理功能高分子材料 271

9.2.1 液晶高分子材料 271

9.2.2 导电高分子材料 277

9.2.3 感光高分子材料 281

9.3 化学功能高分子材料 284

9.3.1 离子交换树脂 284

9.3.2 高分子分离膜和膜分离技术 287

9.3.3 反应型高分子 294

9.3.4 高吸水性树脂 300

9.4 生物功能高分子 304

9.4.1 医用高分子材料 304

9.4.2 药用高分子材料 309

9.5 其他功能高分子材料 312

9.5.1 可降解高分子材料 312

9.5.2 先驱体高分子材料 312

9.5.3 智能高分子材料 313

9.6 高分子新材料展望 314

参考文献 315