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第一章　管道工程 1

第一节　基本知识 1

第二节　管道加工 14

第三节　管道流程 19

第四节　塑料管道与管件 27

第二章　系统仿真 46

第一节　基本概念 46

第二节　仿真技术 47

第三节　化工仿真 50

第四节　离心泵及液位单元操作 55

第五节　热交换器 58

第六节　连续反应 60

第七节　精馏系统 64

第八节　加热炉 67

第三章　零件的表面处理 73

第一节　概述 73

第二节　零件表面的氧化处理 76

第三节　零件表面的镀覆处理 77

第四节　零件表面的磷化处理 79

第五节　零件表面的渗镀处理 80

第六节　零件表面处理先进工艺简介 82

第四章　电子技术 90

第一节　基本原理 90

第二节　电子元件 94

第三节　焊接技术 97

第四节　调试技术 100

第五节　故障分析和处理 102

第五章　工程材料和钢的热处理 104

第一节　工程材料的分类 104

第二节　金属材料的性能 107

第三节　钢的热处理 109

第四节　零件的热处理 113

第六章　焊接与切割 116

第一节　概述 116

第二节　手工电弧焊 117

第三节　气焊 126

第四节　氧气切割 129

第五节　其他焊接方法 130

第七章　钳工 135

第一节　概述 135

第二节　划线 136

第三节　锉削 140

第四节　钻孔 142

第五节　锯削 146

第六节　攻螺纹 148

第七节　套螺纹 149

第八章　铸造 151

第一节　铸造生产工艺过程及特点 151

第二节　砂型的组成及其作用 152

第三节　造型和造芯 153

第四节　浇注、落砂和清理 159

第五节　铸件质量检验与缺陷分析 161

第六节　特种铸造 163

第九章　车削加工 169

第一节　概述 169

第二节　卧式车床 171

第三节　车刀 174

第四节　车削精度 179

第五节　车削过程基本规律 182

第六节　车削加工 184

第七节　量具的使用和保养 193

第八节　典型零件车削工艺 197

第十章　铣削加工 206

第一节　概述 206

第二节　铣床及主要附件 207

第三节　常用铣刀种类及安装 211

第四节　铣削加工的基本知识 212

第五节　铣削加工 214

第十一章　磨削 222

第一节　磨削的特点及应用 222

第二节　砂轮的组成、特性及选用 223

第三节　砂轮的检查、安装、平衡和修整 227

第四节　磨削运动与磨削用量 228

第五节　外圆磨床的主要组成及功用 229

第六节　外圆磨削方法 230

第七节　其他磨床的结构特点 233

第十二章　数控加工 238

第一节　概述 238

第二节　数控编程基础 246

第三节　数控车床 253

第四节　数控铣床 263

第五节　数控电火花线切割加工 271

参考文献 281