图书介绍

汽车钣金pdf电子书版本下载

汽车钣金
  • 陈均主编 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:712101811X
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:180页
  • 文件大小:18MB
  • 文件页数:190页
  • 主题词:汽车-钣金工-专业学校-教学参考资料

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

汽车钣金PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

第1章 车身识图 1

1.1 轿车车身识图 3

1.2 货车车身识图 3

1.3 客车车身识图 5

习题1 6

第2章 展开放样 7

2.1 基本几何图形画法 7

2.1.1 将已知线段AB五等分 8

2.1.2 作与已知直线段AB距离为a的平行线 8

2.1.3 圆的等分 8

2.2 放样与样图 9

2.2.1 放样基本知识 9

2.2.2 圆锥台放样 12

2.3 线段实长的求法 13

2.3.1 直角三角形法 13

2.3.2 直角梯形法 14

2.3.3 旋转法 14

2.4 展开 15

2.4.1 平行线展开法 17

2.4.2 放射线展开法 19

2.4.3 三角形展开法 24

2.4.4 相贯体的展开 29

2.4.5 不可展表面的近似展开 34

2.5 样板 39

2.5.1 样板的种类 39

2.5.2 样板的特点 40

2.5.3 样板的制作方法 40

2.5.4 样板的使用方法及注意事项 40

2.6 板的厚度处理 41

2.6.1 根据构件的断面形状进行板厚度的处理 41

2.6.2 根据构件咬接形式进行板厚度处理 44

2.7 简单几何形体的展开计算 47

2.7.1 正圆柱管的展开计算 47

2.7.2 正圆锥台的展开计算 48

2.8 合理用料 48

2.8.1 合理用料需考虑的因素 49

2.8.2 科学排料、合理配裁 49

2.8.3 合理用料应避免的几个问题 52

习题2 52

第3章 划线与配裁工艺及设备 54

3.1 认识和使用划线的基本工具 54

3.1.1 划针、钢直尺和直角尺的使用 55

3.1.2 划线平板、划线盘、高度尺的使用 56

3.1.3 划规、角度规、样冲、粉线的使用 57

3.2 如何进行划线操作 59

3.2.1 划直线 59

3.2.2 划垂线 60

3.2.3 划平行线 61

3.2.4 弧线连接 61

习题3 62

第4章 剪切工艺及设备 63

4.1 手工剪切工艺及工具的使用 63

4.1.1 手工剪切工具的使用 64

4.1.2 手工剪切工艺 65

4.2 剪切设备及剪切工艺 66

4.2.1 小型剪切设备及剪切工艺 66

4.2.2 大型剪切设备的剪切工艺与使用维护 68

习题4 72

第5章 校正工艺及设备 73

5.1 手工校正 73

5.1.1 校正薄板 73

5.1.2 校正条料 75

5.2 机械校正 76

5.2.1 校正薄板 76

5.2.2 校正条料 78

5.3 火焰校正 79

5.3.1 火焰校正设备的使用 79

5.3.2 火焰校正工艺 81

5.4 电热校正 84

习题5 85

第6章 钣金配置件的基本工艺及设备 86

6.1 折弯和弧形弯曲工艺 86

6.1.1 手工折弯 86

6.1.2 手工弧形弯曲 88

6.2 放边、收边与卷边工艺 89

6.2.1 放边 89

6.2.2 收边 90

6.2.3 卷边 93

6.3 拔缘工艺 94

6.3.1 自由拔缘 94

6.3.2 型胎拔缘 96

6.4 拱曲与制筋工艺 97

6.4.1 拱曲 97

6.4.2 制筋 99

6.5 咬接工艺 100

6.5.1 平式单咬缝的咬接 100

6.5.2 立式咬缝的咬接 101

6.5.3 角咬缝的咬接 102

习题6 103

第7章 钣金焊接工艺与设备 104

7.1 气焊工艺 104

7.2 手工电弧焊工艺及设备 108

7.2.1 电弧焊机的使用 108

7.2.2 焊条的选用 109

7.2.3 焊条电弧焊的基本操作技能 110

7.3 点焊工艺及设备 115

7.4 气体保护焊工艺及设备 117

7.4.1 熔极惰性气体保护焊 117

7.4.2 二氧化碳气体保护焊 121

7.4.3 焊接缺陷的原因与预防 122

习题7 123

第8章 车身构造 124

8.1 车身的分类 124

8.1.1 根据车厢分类 124

8.1.2 根据车身受力分类 125

8.2 轿车车身构造 126

8.2.1 轿车的壳体构造 126

8.2.2 轿车车身的内部布置 131

8.2.3 汽车常用金属板材的品种规格 133

8.2.4 汽车车身钣金件的结构特点 134

习题8 135

第9章 车身损伤的分析与测量 136

9.1 车身损伤的分析 136

9.1.1 碰撞及其对车辆的影响 137

9.1.2 以目测确定碰撞损伤的程度 142

9.2 车身测量 144

9.2.1 车身测量的意义与基准 144

9.2.2 车身变形的测量方法 147

习题9 156

第10章 车身校正 157

10.1 校正程序的制定 157

10.1.1 校正程序的制定 157

10.1.2 牵引与支撑校正工艺的设计 158

10.2 车身校正 165

10.2.1 汽车前端损伤部位的校正 165

10.2.2 侧向损伤的校正 170

10.2.3 后部碰撞损伤的校正 173

10.2.4 颠覆损伤的校正 175

10.2.5 车身内应力的消除 176

10.2.6 钣金校正的校验与检查 178

10.2.7 车身校正过程中的注意事项 179

习题10 179

参考文献 180

精品推荐