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第1章　概述 1

1.1 冲模——冲压生产的重要工艺装备 1

1.2　冲模的分类 1

1.3　冲裁模的特点 5

1.4　设计和制造冲裁模的基本要求 5

第2章　冲裁工艺基础 6

2.1　金属板料冲裁过程 6

2.2　冲裁工艺力 7

2.3　冲裁间隙 10

2.4　冲裁的排样与搭边 15

2.5　冲裁件的精度及提高冲裁件精度的方法 19

2.6　冲裁件的工艺性 28

2.7　冲压工艺设计中的几个问题 29

2.8　非金属材料冲裁 31

第3章　冲裁模设计 34

3.1　冲模设计的内容、步骤和图面要求 34

3.2　冲裁模结构设计 36

3.3　无间隙冲裁模设计要点 42

3.4　冲裁模压力中心的求法 43

3.5　凸模、凹模刃口尺寸 45

3.6　冲模结构尺寸计算 47

3.7　冲模零件的强度 50

3.8　冲模零件的配合公差 60

3.9　冲模材料及热处理 66

3.10　冲模设计要素点滴 72

第4章　冲裁模典型结构 78

4.1　典型零部件 78

4.2　典型冲裁模 98

第5章　冲裁模制造工艺要点 126

5.1　冲模生产的特性 126

5.2 冲模生产的基本流程和组织形式 126

5.3　凸模、凹模制造工艺要点 128

5.4　模具钢的锻造与热处理 129

5.5　冲裁模装配过程中凸、凹模间隙的控制 134

第6章　冲裁模的试冲与调整 138

6.1　试冲、调整的目的和要求 138

6.2　冲裁模的安装 139

6.3　冲裁模的试冲 141

6.4　冲裁模的调整 142

6.5　试验决定毛坯尺寸 144

第7章　冲裁模的维护与修理 146

7.1　造成冲模修理的原因 146

7.2　冲模修理的时机 146

7.3　冲模使用中的维护 147

7.4　冲模的修理 148

附录 153

附录A　压力机技术参数 153

A-1　开式曲柄压力机 153

A-2　闭式单点曲柄压力机 154

A-3 闭式宽台面曲柄压力机 155

附录B　冲压常用材料的化学成分和力学性能 155

B-1 冲压常用钢材的化学成分和力学性能 155

B-2　冲压常用有色金属的力学性能 160

B-3　非金属材料的抗剪强度 161

附录C　冲模常用标准件 162

C-1　滑动导向后侧导柱模架 162

C-2　滑动导向中间导柱模架 166

C-3　模柄 172

C-4　冲头 176

C-5　圆柱螺旋压缩弹簧 177

C-6　强力弹簧 179

C-7　聚氨酯弹簧 181

C-8　卸料螺钉 181

C-9　内六角螺钉 183

C-10　六角螺栓 184

C-11　沉头螺钉 184

C-12　圆柱销 185

参考文献 187