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第1章 金属材料 1

1.1 金属材料的分类 1

1.2 金属材料的力学性能和硬度测定方法 4

1.3 铁碳合金的基本组织 6

1.4 铁碳合金的显微组织观察 7

1.5 金属材料的现场鉴别 8

1.6 金属材料的选用 11

习题 14

第2章 钢的热处理 15

2.1 概述 15

2.2 钢的组织转变 16

2.3 钢的退火与正火 17

2.4 钢的淬火 20

2.5 钢的回火 24

2.6 表面淬火 26

2.7 钢的化学热处理 27

2.8 淬火缺陷——变形与开裂 29

2.9 热处理安全操作规程 32

习题 32

第3章 铸造 33

3.1 砂型铸造的一般工艺流程 33

3.2 分型面与分模面的选择 34

3.3 浇注系统及其选择 34

3.4 冒口及其选择 34

3.5 造型 35

3.6 造芯 41

3.7 合金的熔炼和浇注 43

3.8 落砂、清理和检验 46

3.9 铸件缺陷与质量分析 47

3.10 铸造安全操作规程 48

习题 50

第4章 锻压 51

4.1 锻造 51

4.2 冲压 59

习题 67

第5章 车削 68

5.1 车床结构与传动 68

5.2 车刀 72

5.3 车外圆 77

5.4 车端面 82

5.5 台阶轴考核 83

5.6 普通车床安全操作规程 84

习题 84

第6章 铣削 86

6.1 概述 86

6.2 铣床 86

6.3 铣刀及其安装 90

6.4 铣削方法 91

6.5 各类表面的铣削加工 92

6.6 铣床实习安全操作规程 94

习题 94

第7章 磨工 95

7.1 磨削加工的特点 95

7.2 砂轮的组成、特性及选用 96

7.3 砂轮的检查、安装、平衡和修整 100

7.4 磨削运动与磨削用量 101

7.5 外圆磨床的主要组成及功用 102

7.6 外圆磨削方法 103

7.7 其他磨床类机床的结构特点及适用场合 104

习题 107

第8章 钳工 108

8.1 概述 108

8.2 锉削 108

8.3 钻孔 113

8.4 划线 116

8.5 锯割 117

8.6 钳工实习安全操作规程 120

习题 120

第9章 焊接 121

9.1 概述 121

9.2 手工电弧焊 122

9.3 气焊（氧－乙炔焊） 131

习题 137

第10章 表面处理 138

10.1 表面处理的概念及作用 138

10.2 黑色金属的氧化——发兰 138

10.3 铝阳极氧化 140

习题 143

第11章 数控车和数控铣 144

11.1 数控机床概述 144

11.2 数控编程 147

11.3 数控车编程与操作 151

11.4 数控铣编程与操作 154

习题 158

第12章 数控电火花线切割 159

12.1 数控电火花线切割加工原理 159

12.2 数控电火花线切割机床 159

12.3 数控电火花线切割3B格式程序编制 161

12.4 YH线切割控制系统操作 164

习题 165

第13章 拆装 166

13.1 2B10D型气扳机拆装 166

13.2 电动自行车拆装 170

习题 175

参考文献 176