机械制造实训指导pdf电子书版本下载

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第一章　学生实习守则 1

第二章　机械加工基础知识 3

第一节　机械加工工艺过程和特征 3

第二节　定位基准的选择 5

第三节　工艺路线的拟定 7

第四节　加工精度与表面质量 9

第五节　常用量具及测量练习 11

第六节　常用金属材料 16

第七节　金属切削基础知识 19

第三章　车工实训 24

第一节　车工安全操作规程 24

第二节　普通车床的组成、规格型号及作用 27

第三节　车刀的组成及结构形式 29

第四节　车刀的刃磨和安装 32

第五节　车床的夹具 37

第六节　车削加工基本方法 40

第七节　车床的日常维护与保养 82

第四章　钳工实训 85

第一节　钳工安全操作规程 85

第二节　钳工概述、工作场地及设备 86

第三节　画线工具及基准定位 89

第四节　平面画线和立体画线 93

第五节　锉削姿势和锉削方法 95

第六节　锉刀的构造、种类及保养 98

第七节　平面锉削 102

第八节　曲面锉削 105

第九节　锉刀的修复和利用 107

第十节　锯削工具和锯削方法 109

第十一节　錾削工具及錾削方法 115

第十二节　常见孔加工 120

第十三节　锉配 131

第十四节　攻螺纹与套螺纹 137

第十五节　研磨与刮削 142

第十六节　装配 149

第五章　铣工实训 161

第一节　铣工安全操作规程 161

第二节　铣床简介 161

第三节　铣刀 163

第四节　铣削加工 168

第五节　齿轮齿形加工 180

第六章　刨工实训 184

第一节　刨工安全操作规程 184

第二节　常用刨削类机床简介 185

第三节　刨削加工 188

第七章　磨工实训 195

第一节　磨工安全操作规程 195

第二节　磨具 196

第三节　万能外圆磨床 198

第四节　磨削加工 199

第八章　模具实训 206

第一节　冲模装配 206

第二节　塑料模装配 212

第三节　冲模的安装与调试 218

第四节　塑料模的安装与调试 230

第九章　特种加工 240

第一节　电火花加工概述 240

第二节　电火花加工原理、特点和应用 244

第三节　线切割机床加工原理、特点和应用 245

第四节　电解加工原理、特点和应用 256

第五节　超声波加工原理、特点和应用 257

第六节　激光加工原理、特点和应用 258

第十章　精密加工 260

第一节　高速精车 260

第二节　精密磨削 261

参考文献 262