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目录 1

前言 1

第1章 概述 1

1.1 塑料配方设计 1

1.1.1 简介 1

1.1.2 基本概念与内涵 1

1.1.3 基本原则 2

1.1.4 塑料配方设计方法 3

1.2 添加组分（助剂或添加剂）的作用 13

1.2.1 特性添加组分（助剂） 14

1.2.2 加工添加剂 22

1.2.3 稳定剂 25

1.2.4 反应控制剂 32

1.3 配方设计的基本程序 34

1.3.1 各组分的调整与组合 34

1.3.2 配方中各组分配比的形式 36

1.3.3 成熟配方的确定过程 36

1.3.4 用于生产的配方单的基本格式 37

第2章 通用塑料 40

2.1 聚氯乙烯（PVC） 40

2.1.1 简介 40

2.1.2 PVC管材料 41

2.1.3 PVC型材料 91

2.1.4 PVC板、片材料 132

2.1.5 PVC薄膜 153

2.1.6 PVC人造革料 170

2.1.7 PVC地板砖料 193

2.1.8 PVC电缆料 200

2.1.9 PVC密封条料 224

2.1.10 PVC透明料 232

2.1.11 PVC鞋用料 241

2.2 聚乙烯（PE） 248

2.2.1 聚乙烯料的配方设计要点 248

2.2.2 聚乙烯薄膜料 249

2.2.3 聚乙烯管材用料 269

2.2.4 聚乙烯电缆料 284

2.2.5 聚乙烯发泡料 315

2.2.6 功能聚乙烯料 339

2.2.7 聚乙烯母料 346

2.2.8 其他PE制品用料 360

2.3 聚丙烯（PP） 373

2.3.1 汽车专用料 373

2.3.2 家电专用料 407

2.3.3 聚丙烯管材专用料 423

2.3.4 透明PP专用料 433

2.3.5 PP发泡专用料 444

2.3.6 阻燃PP 452

2.3.7 其他PP料 466

2.4 聚苯乙烯（PS） 472

2.4.1 改性PS 472

2.4.2 阻燃PS 481

2.4.3 聚苯乙烯泡沫料 498

2.4.4 PS专用料 506

2.5 ABS 511

2.5.1 ABS改性剂 511

2.5.2 ABS阻燃料 528

2.5.3 ABS填充与增强料 549

2.6 其他通用塑料 558

2.6.1 EVA（乙烯／醋酸乙烯酯） 558

2.6.2 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 564

2.6.3 聚乙烯醇（PVA）吹膜料 565

2.6.4 橡塑共混发泡料 566

3.1 尼龙（PA） 582

3.1.1 PA共混合金材料 582

第3章 通用工程塑料 582

3.1.2 增韧尼龙（PA） 589

3.1.3 阻燃PA材料 597

3.1.4 抗静电PA6材料 605

3.1.5 耐磨PA材料（增强耐磨改性尼龙6） 612

3.1.6 改性MC尼龙 614

3.2 聚碳酸酯（PC） 623

3.2.1 PC/ABS共混合金材料 623

3.2.2 PC/PE共混合金材料 637

3.3.1 增强增韧热塑性聚酯 642

3.3 热塑性聚酯 642

3.3.2 阻燃型热塑性聚酯 650

3.4 聚甲醛（POM） 662

3.4.1 耐磨聚甲醛 662

3.4.2 填充增强聚甲醛 667

3.4.3 阻燃聚甲醛 674

第4章 热固性塑料 679

4.1 酚醛塑料 679

4.1.1 酚醛泡沫塑料 679

4.1.2 酚醛注射料 687

4.1.3 增强酚醛塑料 696

4.1.4 其他酚醛塑料 705

4.2 环氧塑料 712

4.2.1 环氧树脂灌封料 712

4.2.2 阻燃环氧树脂 728

4.2.3 环氧树脂基复合材料 737

4.2.4 增韧环氧树脂 747

4.2.5 其他环氧树脂材料 752

4.3.1 模塑料 763

4.3 不饱和聚酯 763

4.3.2 不饱和聚酯浇注料 772

4.3.3 其他不饱和聚酯塑料制品 784

4.4 聚氨酯 788

4.4.1 硬质聚氨酯泡沫塑料 788

4.4.2 半硬质聚氨酯泡沫塑料 846

4.4.3 软质聚氨酯泡沫塑料 859

4.4.4 聚氨酯合成革 887

4.4.5 聚氨酯鞋底 895

4.4.6 其他聚氨酯材料 907

第5章 热塑性弹性体 918

5.1 简介 918

5.2 聚氯乙烯（PVC）热塑性弹性体 918

5.2.1 PVC热塑性弹性体的配方设计要点 918

5.2.2 PVC弹性体专用料 919

5.2.3 聚氯乙烯共混型热塑性弹性体 939

5.3 聚氨酯类弹性体 966

5.3.1 简介 966

5.3.2 配方设计要点 967

5.4 SBS型热塑性弹性体及其共混型热塑性弹性体 979

5.4.1 配方设计要点 979

5.4.2 SBS型热塑性弹性体（TPE） 981

5.4.3 SBS冰雪鞋 985

5.4.4 高发泡、高熔体流动速率SBS热塑性弹性体 985

5.4.5 PS/BR改性SBS共混热塑性弹性体 989

5.4.6 无缝式桥梁伸缩缝专用弹塑性 995

5.4.7 防滑笔套料SBS共混弹性体 998

5.4.8 （PS/SBS）／（SBS/PE）共混改性吸水管弹性体 1002

5.5 EPDM共混型热塑性弹性体 1005

5.5.1 配方设计要点 1005

5.5.2 EPDM/PP共混型热塑性弹性体 1006

5.5.3 防水卷材用热塑性弹性体 1010

5.5.4 HDPE增韧PP-R（PP-B）／弹性体／石墨复合换热水管专用料 1016

第6章 可降解塑料 1021

6.1 降解塑料的种类 1021

6.2.1 光降解聚乙烯地膜 1028

6.2 光降解塑料 1028

6.2.2 含大量填料的PE光降解地膜 1030

6.2.3 以硬脂酸为填料的光降解聚乙烯 1031

6.3 生物降解塑料 1034

6.3.1 生物降解聚乙烯薄膜 1034

6.3.2 淀粉填充聚乙烯降解塑料 1036

6.3.3 淀粉基完全生物降解材料 1040

6.3.4 阳离子淀粉基全生物降解塑料片材 1044

6.3.5 交联淀粉基全生物降解塑料片材 1046

6.3.6 非淀粉生物降解塑料 1049

6.3.7 可完全生物降解的壳聚糖——纤维素复合材料 1052

6.3.8 可完全生物降解的壳聚糖——淀粉复合材料 1055

6.3.9 新型生物降解塑料——聚乳酸 1057

6.4 光／生物双降解塑料 1061

6.4.1 可控光、生物降解塑料薄膜 1061

6.4.2 含淀粉与光敏剂的可控光生物降解LDPE膜 1065

6.4.3 非淀粉型可控光、生物降解地膜 1068

6.4.4 光、生物双降解高抗冲聚苯乙烯片材 1071

参考文献 1074