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目录 1

第1章　概述 1

1.1　Pro/ENGINEER简介 1

1.2　Mastercam简介 3

1.3　Pro/ENGINEER模具设计与Mastercam数控加工简介 4

第2章　数码相机面壳模具设计与加工 5

2.1　设计与加工任务 5

2.2　设计前的准备 6

2.3　产品三维造型 7

2.4　模具设计 43

2.4.1 调入模具参考模型 43

2.4.2 设置收缩率 48

2.4.3 设计毛坯工件 49

2.4.4 设计分型面 52

2.4.5 分割体积块 57

2.4.6　抽取模具元件 58

2.4.7 铸模 59

2.4.8 开模 60

2.5　从Pro/ENGINEER系统转出IGES数据文件 63

2.5.1 转出下模IGES数据文件 63

2.5.2 转出上模IGES数据文件 64

2.6　Mastercam系统转入IGES数据文件 66

2.6.1 转入下模IGES数据文件 66

2.6.2 下模IGES数据文件的坐标处理 67

2.6.3 转入上模IGES数据文件 69

2.6.4 上模IGES数据文件的坐标处理 70

2.7　数码相机面壳上模加工 71

2.7.1 加工坯料及对刀点的确定 71

2.7.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.3” 73

2.7.3 工件参数设置 78

2.7.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 80

2.7.5 规划曲面挖槽加工刀具路径，清除底部平坦部位残料 81

2.7.6 规划曲面平行粗加工刀具路径 85

2.7.7 规划曲面平行精加工刀具路径 89

2.7.8 规划曲面等高外形精加工刀具路径 94

2.7.9 生成加工NC代码 99

2.7.10　传输NC程序 100

2.8　数码相机面壳下模加工 102

2.8.1 加工坯料及对刀点的确定 102

2.8.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.3” 105

2.8.3 工件参数设置 109

2.8.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 111

2.8.5 规划曲面挖槽加工刀具路径，将模具靠面加工到位 112

2.8.6 规划曲面挖槽加工刀具路径，清除顶部平坦部位残料 117

2.8.7 规划外形加工刀具路径 122

2.8.8 规划？12球刀曲面等高外形精加工刀具路径 124

2.8.9 规划？6平铣刀曲面等高外形精加工刀具路径 129

2.8.10　生成加工NC代码 135

2.8.11　传输NC程序 136

第3章　台灯罩模具设计与加工 139

3.1 设计与加工任务 139

3.2　设计前的准备 139

3.3　产品三维造型 141

3.4　模具设计 162

3.4.1 调入模具参考模型 162

3.4.2　设置收缩率 165

3.4.3 设计毛坯工件 166

3.4.4　设计分型面 170

3.4.5 分割体积块 177

3.4.6　抽取模具元件 178

3.4.7　铸模 179

3.4.8　开模 180

3.5　从Pro/ENGINEER系统转出IGES数据文件 183

3.5.1 转出上模IGES数据文件 183

3.5.2 转出下模IGES数据文件 185

3.6　Mastercam系统转入IGES数据文件 186

3.6.1 转入上模IGES数据文件 186

3.6.2 上模IGES数据文件的坐标处理 188

3.6.3 转入下模IGES数据文件 189

3.6.4 下模IGES数据文件的坐标处理 191

3.7.1 加工坯料及对刀点的确定 192

3.7　台灯罩下模加工 192

3.7.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.3” 195

3.7.3 工件参数设置 199

3.7.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 201

3.7.5 规划曲面挖槽加工刀具路径，将模具靠面加工到位 202

3.7.6 规划？12球刀曲面平行精加工刀具路径 207

3.7.7 规划？6球刀曲面平行精加工刀具路径 212

3.7.8 规划曲面等高外形精加工刀具路径 218

3.8　台灯罩上模加工 223

3.8.1 加工坯料及对刀点的确定 223

3.8.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.3” 225

3.8.3 工件参数设置 229

3.8.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 231

3.8.5 规划？12球刀曲面平行精加工刀具路径 232

3.8.6 规划？6球刀曲面平行精加工刀具路径 236

第4章　浴霸面罩模具设计与加工 243

4.1　设计与加工任务 243

4.2　设计前的准备 244

4.3　产品三维造型 245

4.4　模具设计 268

4.4.1 调入模具参考模型 268

4.4.2 设置收缩率 272

4.4.3 设计毛坯工件 273

4.4.4 设计分型面 276

4.4.5 分割体积块 281

4.4.6　抽取模具元件 283

4.4.7　铸模 284

4.4.8 开模 285

4.5 从Pro/ENGINEER系统转出IGES数据文件 287

4.5.1 转出IGES数据文件前的处理 287

4.5.2 转出上模IGES数据文件 291

4.5.3 转出下模IGES数据文件 292

4.6　Mastercam系统转入IGES数据文件 294

4.6.1 转入上模IGES数据文件 294

4.6.2 上模IGES数据文件的坐标处理 296

4.6.3 转入下模IGES数据文件 297

4.6.4 下模IGES数据文件的坐标处理 299

4.7.1 加工坯料及对刀点的确定 300

4.7　浴霸面罩下模加工 300

4.7.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.5” 302

4.7.3 工件参数设置 306

4.7.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 308

4.7.5 规划曲面挖槽加工刀具路径，将模具靠面加工到位 309

4.7.6 规划曲面平行精加工刀具路径 314

4.7.7 规划曲面等高外形精加工刀具路径 319

4.8　浴霸面罩上模加工 324

4.8.1 加工坯料及对刀点的确定 325

4.8.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.3” 327

4.8.3 工件参数设置 331

4.8.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 333

4.8.5 规划曲面等高外形精加工刀具路径 334

4.8.6 规划曲面平行精加工刀具路径 338

第5章　烟灰缸模具设计与加工 345

5.1　设计与加工任务 345

5.2　设计前的准备 345

5.3　产品三维造型 347

5.4　模具设计 358

5.4.1 调入模具参考模型 358

5.4.2 设置收缩率 362

5.4.3 设计毛坯工件 363

5.4.4 设计分型面 366

5.4.5 分割体积块 368

5.4.6 抽取模具元件 369

5.4.7 铸模 369

5.4.8 开模 370

5.5 从Pro/ENGINEER系统转出IGES数据文件 373

5.5.1 转出上模IGES数据文件 373

5.5.2 转出下模IGES数据文件 375

5.6　Mastercam系统转入IGES数据文件 376

5.6.1 转入上模IGES数据文件 376

5.6.2 上模IGES数据文件的坐标处理 378

5.6.3 转入下模IGES数据文件 379

5.6.4 下模IGES数据文件的坐标处理 381

5.7　烟灰缸下模加工 382

5.7.1 加工坯料及对刀点的确定 383

5.7.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.3” 384

5.7.3 工件参数设置 388

5.7.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 390

5.7.5 规划曲面挖槽加工刀具路径，将模具靠面加工到位 391

5.7.6 规划曲面平行粗加工刀具路径 395

5.7.7 规划曲面平行精加工刀具路径 401

5.7.8 规划曲面等高外形精加工刀具路径 406

5.8　烟灰缸上模加工 412

5.8.1 加工坯料及对刀点的确定 412

5.8.2 规划？12圆鼻刀曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.3” 414

5.8.3 工件参数设置 419

5.8.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 420

5.8.5 规划？6圆鼻刀曲面挖槽粗加工刀具路径 421

5.8.6 规划？3圆鼻刀曲面挖槽粗加工刀具路径 425

5.8.7 规划曲面平行精加工刀具路径 430

第6章　热水瓶上盖模具设计与加工 435

6.1　设计与加工任务 435

6.2　设计前的准备 435

6.3　产品三维造型 437

6.4　模具设计 453

6.4.1 调入模具参考模型 453

6.4.2 设置收缩率 457

6.4.3 设计毛坯工件 458

6.4.4 设计分型面 461

6.4.5 分割体积块 474

6.4.6　抽取模具元件 479

6.4.7　铸模 480

6.4.8 开模 481

6.5　从Pro/ENGINEER系统转出IGES数据文件 485

6.5.1 转出上砂芯IGES数据文件 486

6.5.2 转出后模IGES数据文件 487

6.6　Mastercam系统转入IGES数据文件 489

6.6.1 转入上砂芯IGES数据文件 489

6.6.2 上砂芯IGES数据文件的坐标处理 491

6.6.3 转入后模IGES数据文件 492

6.7　热水瓶上盖后模加工 494

6.7.1 加工坯料及对刀点的确定 494

6.7.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径，预留量“0.3” 497

6.7.3 工件参数设置 501

6.7.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟 502

6.7.5 规划曲面平行精加工刀具路径 503

6.8　热水瓶上盖上砂芯加工 507

6.8.1 加工坯料及对刀点的确定 508

6.8.2 规划外形加工刀具路径 510

6.8.3 工件参数设置 514

6.8.4 外形加工实体加工模拟 516

6.8.5 规划曲面等高外形粗加工刀具路径 517