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目录 1

绪论 1

第1篇　工程材料 3

第1章　金属材料的力学性能 4

1.1　静载时材料的力学性能 4

1.2　动载时材料的力学性能 6

1.3　断裂韧件 7

第2章　金属及其合金的结构与结晶 9

2.1　金属的晶体结构 9

2.2　金属的结晶过程和同素异构转变 13

2.3　合金的晶体结构 16

2.4　二元合金相图 19

第3章　铁碳相图 22

3.1　铁碳合金的基本组织与性能 22

3.2　铁碳合金相图 23

3.3　铁碳合金相图的应用 28

第4章　钢的固态相变及热处理 30

4.1　钢的固态相变 30

4.2　钢的热处理 39

第5章　常用金属材料 53

5.1　钢铁材料 53

5.2　有色金属及其合金 75

5.3　新型工程材料 83

5.4　金属材料及成型工艺的选用 85

第6章　常用非金属材料 95

6.1　高分子材料 95

6.2　陶瓷材料 99

6.3　复合材料 101

复习思考题 103

第2篇　铸造 105

第1章　合金的铸造性能 106

1.1　液态金属的充型能力 106

1.2　铸件的收缩 108

第2章　砂型铸造工艺 113

2.1　砂型铸造工艺过程 113

2.2　造型和制芯材料 115

第3章　特种铸造工艺 117

3.1　金属型铸造 117

3.2　压力铸造 118

3.3　低压铸造 120

3.4　熔模铸造 121

3.5　离心铸造 123

3.6　对各种铸造成形方法的评价 125

4.1　铸造工艺对铸件结构的要求 127

第4章　铸件的结构设计 127

4.2　合金的铸造性能对铸件结构的要求 129

第5章　铸造新工艺、新技术及发展概况 133

复习思考题 135

第3篇　压力加工 136

第1章　金属的塑性变形 137

1.1　金属塑性变形的实质 137

1.2　塑性变形对金属组织和性能的影响 139

1.3　金属的锻造性 141

第2章　锻造 144

2.1 自由锻造 144

2.2　模锻 146

2.3　胎膜锻造 150

2.4　锻件结构工艺性 151

第3章　板料冲压 155

3.1　板料冲压的基本工序 155

3.2　冲压模具 160

3.3　板料冲压件结构工艺性 162

第4章　压力加工先进工艺简介 165

4.1　发展省力成形工艺 165

4.2　增强成形柔度 165

4.3　提高成形精度 167

4.4　计算机技术在塑性成形中的应用 167

4.5　实现产品—工艺—材料一体化 168

复习思考题 168

第4篇　焊接 170

第1章　电弧焊 172

1.1　焊接电弧 172

1.2　手弧焊的焊接过程 173

1.3　电弧焊的冶金特点 174

1.4　电焊条 174

1.5　埋弧自动焊 178

1.6　气体保护焊 180

第2章　焊接质量及其控制 183

2.1　焊接接头的组织与性能 183

2.2　焊接应力与变形 184

2.3　焊接接头的主要缺陷及检验 188

第3章　其他焊接方法 190

3.1 电渣焊 190

3.2　电阻焊 191

3.3　钎焊 193

3.4　常用焊接方法的比较和选用 194

3.5　焊接新技术简介 195

第4章　常用金属材料的焊接 198

4.1　金属材料的可焊性 198

4.2　碳钢的焊接 199

4.4　铸铁的焊补 200

4.3　合金结构钢的焊接 200

4.5　有色金属的焊接 201

第5章　焊接结构设计 203

5.1　焊接结构件材料的选择 203

5.2　焊缝的布置 203

5.3　焊接方法的选择 205

5.4　接头型式选择与设计 206

复习思考题 208

第5篇　金属切削加工 209

第1章　金属切削加工的基本知识 210

1.1　切削加工概述 210

1.2　金属切削刀具 213

1.3　金属切削过程及其物理现象 221

复习思考题 229

2.1　车削的工艺特点及应用 230

第2章　常用加工方法综述 230

2.2　钻床、镗床加工的特点及应用 241

2.3　刨、插、拉削的工艺特点及应用 251

2.4　铣削的工艺特点及应用 257

2.5　磨削的工艺特点及应用 265

复习思考题 273

第3章　机械加工工艺过程 275

3.1　机械加工工艺的基础知识 275

3.2　零件机械加工工艺的制定 282

3.3　典型零件的机械加工工艺 283

复习思考题 292

第4章　先进制造技术简介 294

4.1　光整加工 294

4.2　特种加工 297

4.3　数控机床加工 301

复习思考题 302