单元生产方式pdf电子书版本下载

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第一章　生产方式 2

第一节　生产方式概述 2

第二节　大批量定制 7

第三节　富有中国特色的人机集成生产方式 12

第二章　赚取利润的不二法门——消除浪费 16

第一节　单元生产方式的基本目的——消除浪费 16

第二节　传统大批量生产方式浪费的表现形式 21

第一节　谁都能做得到的现场改善 34

第三章　消除浪费的利器——改善 34

第二节　工厂浪费的改善对策 37

第三节　识别浪费现象及降低浪费的改善工具——5W1H及ECRS法 42

第四节　利用TOC理论改善生产 48

第五节　达成生产合理化的5个方法 54

第六节　缩短前置时间 60

第七节　API——自主生产革新 64

第八节　API表单式样 73

第一节　流程及作业 78

第四章　单元生产方式的实现 78

第二节　单元生产方式概论 80

第三节　建立基本的工作环境 86

第四节 单元设计向单元生产转化的三个阶段 88

第五节　单元生产方式实现步骤 96

第六节　生产线空间布置的两种方法 105

第七节　单件生产 109

第八节　建立U型生产线 123

第九节　平准化生产 130

第十节　少人化制造 135

第十一节　多能工养成 143

第十二节　快速化制造削减库存 146

第十三节　同步化生产 152

第十四节　单元生产方式对设备的要求 161

第十五节　职能一体化的生产单元 171

第一节　缩短作业转换时间 176

第五章　快速作业转换 176

第二节　快速换线 181

第三节　快速换线过程图解 186

第四节　快速换线普遍存在的问题及改善 192

第六章　标准时间 202

第一节　标准时间概要 202

第二节　机器标准时间 205

第三节　秒表测量技术 208

第四节　PTS法——预定动作时间标准法 211

第五节　MTM法 216

第六节　一般动作顺序参数 218

第七节　控制动作顺序参数 229

第八节　使用工具顺序参数 236

第九节　同时动作分析 247

第十节　标准时间分析的基本步骤 249

第一节　何谓工作抽样法 258

第七章　工作抽样 258

第二节　工作抽样法的特点 260

第三节　操作活动的分类 263

第四节　随机抽样时间的确定 264

第五节　工作抽样的步骤 266

第八章　标准操作 270

第一节　标准操作程序 270

第二节　标准操作图 275

第一节　生产力 280

第九章　生产力及损失分析 280

第二节　生产线平衡 284

第三节　损失分析 288

第四节　损失分析举例 290

第十章　单元生产方式应用案例 296

案例一　测量仪器制造公司推行单元生产实例 296

案例二　汽车配件厂推行单元生产实例 305

案例三 电子厂推行单元生产实例 312