机械工程材料及热加工pdf电子书版本下载

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绪论 1

第1章　机械工程材料的性能 3

1.1　材料的机械性能 3

1.2　材料的物理、化学和工艺性能 12

第2章　金属的晶体结构与结晶 16

2.1　金属的晶体结构 16

2.2　金属的实际结构和晶体缺陷 20

2.3　金属的结晶与铸锭组织 22

3.1　合金的晶体结构 28

第3章　合金的晶体结构与相图 28

3.2　合金的结晶 31

3.3　二元合金相图 32

3.4　合金的性能与相图之间的关系 39

第4章　铁碳合金相图和碳钢 42

4.1　纯铁、铁碳合金的组织结构及其性能 42

4.2　铁碳合金相图 44

4.3　碳钢 52

第5章　钢的热处理 61

5.1　钢在加热和冷却时的组织转变 61

5.2　钢的退火和正火 68

5.3　钢的淬火和回火 70

5.4　钢铁材料的表面处理 73

5.5　钢的热处理新工艺简介 78

第6章　合金钢 82

6.1　概述 82

6.2　合金结构钢 86

6.3　合金工具钢 96

6.4　特殊性能钢及合金 103

第7章　铸铁 111

7.1　概述 111

7.2　灰口铸铁 114

7.3　球墨铸铁 116

7.4　可锻铸铁 118

7.5　蠕墨铸铁 120

7.6　合金铸铁 121

第8章　有色金属及其合金 124

8.1　铝及铝合金 124

8.2　铜及铜合金 131

8.3　钛及钛合金 136

8.4　轴承合金 138

8.5　粉末冶金与硬质合金 141

9.1　高分子材料 143

第9章　非金属材料与新型材料 143

9.2　陶瓷材料 150

9.3　复合材料 152

9.4　新型材料 154

第10章　铸造成型 160

10.1　合金的铸造性能 160

10.2　铸造成型方法 167

10.3　特种铸造 182

10.4　铸造成形工艺设计 188

10.5　铸件结构工艺性 193

11.1　金属的锻造性能 205

第11章　锻压成型 205

11.2　自由锻 211

11.3　模锻 217

11.4　板料冲压 225

11.5　锻压新工艺简介 229

第12章　焊接与胶接成形 236

12.1　焊接的基本原理 238

12.2　常用焊接方法 245

12.3　常用金属材料的焊接 256

12.4　焊接结构工艺性 260

12.5　常见焊接缺陷产生原因分析及预防措施 267

12.6　焊接质量检验 268

12.7　其他焊接技术简介 270

12.8　胶接工艺与应用 275

第13章　非金属材料成形 283

13.1　工程塑料的成型 283

13.2　橡胶成型 288

13.3　陶瓷成型 289

13.4　复合材料成型 290

第14章　机械零件材料及毛坯的选择与质量检验 295

14.1　机械零件的失效分析 295

14.2　机械零件材料选择的一般原则 297

14.3　零件毛坯选择的一般原则 303

14.4　毛坯质量检验 307

附录　实验指导书 310

实验一　金属材料硬度实验 310

实验二　铁碳合金平衡组织观察与分析 311

实验三　钢的热处理及其硬度测定 312

实验四　铸铁及有色金属的显微组织观察实验 314

实验五　合金流动性实验 316

实验六　焊接接头显微组织观察及分析实验 317

参考文献 319