图书介绍

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镀覆前表面处理
  • 叶人龙等编著 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:7502584471
  • 出版时间:2006
  • 标注页数:240页
  • 文件大小:9MB
  • 文件页数:257页
  • 主题词:金属表面处理

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图书目录

第1章 绪论 1

1.1 镀覆前表面处理在镀覆工艺中作用 1

1.2 表面前处理方法分类 1

1.2.1 表面的机械准备和精饰 2

1.2.2 除油 3

1.2.3 浸蚀 4

1.2.4 化学和电化学抛光 4

1.3 镀覆前的质量要求 5

1.3.1 概述 5

1.3.2 表面状态对镀覆层质量的影响及合理调整措施 5

1.4 镀覆前制件表面状态的质量控制 10

1.5 工艺操作程序的编写 11

2.1.1 喷砂与喷丸主要用途 12

2.1 喷砂与喷丸 12

第2章 表面机械准备和精饰 12

2.1.2 干喷砂 13

2.1.3 湿喷砂 13

2.1.4 磨料 14

2.1.5 喷丸 14

2.1.6 设备及劳动保护 16

2.2 磨光与抛光 28

2.2.1 磨光 28

2.2.2 抛光 35

2.2.3 设备及劳动保护 41

2.3 成批光饰 47

2.3.1 磨削介质 47

2.3.2 磨削介质的选择 49

2.3.3 滚光 51

2.3.4 振动光饰 52

2.3.5 离心滚光 54

2.3.6 离心盘光饰 55

2.3.7 旋转光饰 56

2.4 刷光 57

2.4.1 刷光机 57

2.4.2 刷轮类型 57

2.4.3 表面清理 59

2.4.4 去毛刺 60

2.4.5 丝纹刷光 60

2.4.6 缎面修饰 60

第3章 除油 61

3.1 常用的除油材料 61

3.2.3 蒸汽除油法 62

3.3.1 化学除油原理 62

3.3 化学除油 62

3.2 有机溶剂除油 62

3.2.2 喷淋法 62

3.2.1 浸洗法 62

3.3.2 高温碱液除油 65

3.3.3 低温高效碱液除油 65

3.3.4 乳化液除油 65

3.3.5 酸性除油 66

3.4 电化学除油 67

3.4.1 原理及特点 67

3.4.2 设备与夹具 69

3.4.3 注意事项及劳动保护与环境治理 69

3.5.2 擦拭除油 70

3.5.3 超声波除油 70

3.5 其他除油方法 70

3.5.1 滚筒除油 70

第4章 浸蚀 72

4.1 常用的浸蚀材料 72

4.2 缓蚀剂 74

4.3 化学浸蚀 74

4.4 电化学浸蚀 75

4.5 除油-浸蚀-步法 75

4.6 浸蚀的设备 76

4.7 浸蚀的劳动保护与环境污染治理 76

第5章 化学抛光与电化学抛光 78

5.1 化学抛光 79

5.1.1 原理及特点 79

5.1.2 注意事项 81

5.1.5 设备及劳动保护与环境污染 82

5.1.3 溶液的维护 82

5.1.4 典型工艺流程 82

5.2 电化学抛光 83

5.2.1 原理及特点 83

5.2.2 应用范围 87

5.2.3 工艺因素的选择 88

5.2.4 注意事项 90

5.3 各种金属的可抛光性 90

5.4 各种金属化学抛光溶液及工艺规范 91

5.5 各种金属电化学抛光溶液及工艺规范 97

第6章 钢铁制件的前处理 102

6.1 钢铁制件除油 102

6.1.1 有机溶剂除油 103

6.1.2 化学除油 104

6.1.3 电化学除油 105

6.1.4 滚筒除油 106

6.1.5 超声波除油 107

6.2 钢铁制件浸蚀 107

6.2.1 化学浸蚀 107

6.2.2 电化学浸蚀 111

6.2.3 铸铁制件的浸蚀 113

6.2.4 弱浸蚀 113

第7章 铜及铜合金的前处理 115

7.1 碱暴及除油 115

7.1.1 有机溶剂除油 116

7.1.2 化学除油 116

7.1.3 电化学除油 117

7.1.4 超声波除油 117

7.2 浸蚀 118

8.1 概述 120

第8章 铝合金镀前处理 120

8.2 铝及铝合金的一般前处理 122

8.2.1 除油 122

8.2.2 浸蚀 123

8.2.3 出光 124

8.2.4 砂面处理 125

8.3 铝及铝合金特殊预处理 127

8.3.1 化学浸锌 127

8.3.2 浸重金属 129

8.3.3 浸锌镍合金 129

8.3.4 浸多元合金 131

8.3.5 阳极氧化处理 132

8.3.6 化学氧化处理 132

8.3.7 直接电镀与化学镀 133

8.3.8 预镀铜 135

8.3.9 预镀镍 136

9.1 概述 138

第9章 锌基合金的前处理 138

9.2 机械抛光 140

9.2.1 磨光 140

9.2.2 抛光 141

9.3 除油和浸蚀 142

9.3.1 除油 142

9.3.2 弱浸蚀 143

9.3.3 中和 144

9.4 预镀 144

9.5 前处理中常见故障及排除方法 145

第10章 其他难镀金属前处理 147

10.1 镁及镁合金的前处理 147

10.1.1 概述 147

10.1.2 工艺流程 147

10.2.2 表面机械处理 150

10.2 钛及钛合金的处理 150

10.2.1 概述 150

10.2.3 除油 151

10.2.4 浸蚀 152

10.2.5 镀薄锌层 155

10.3 镍及镍合金前处理 156

10.3.1 概述 156

10.3.2 除油 156

10.3.3 浸蚀及活化 156

10.3.4 预镀镍 157

10.4 铬上镀铬的表面预处理 158

10.4.1 概述 158

10.4.2 预处理程序及工艺方法 158

10.5.2 预处理 159

10.5.1 概述 159

10.5 钼及钼合金的前处理 159

10.5.3 化学浸蚀法 160

10.5.4 预镀 160

10.6 粉末冶金制件的前处理 160

10.6.1 概述 160

10.6.2 工艺流程及工艺方法 161

10.7 钨及钨合金的前处理 162

10.7.1 概述 162

10.7.2 表面清理 162

10.7.3 活化 162

10.7.6 预镀镍 163

10.8 铅及铅合金表面处理 163

10.8.1 概述 163

10.7.5 活化 163

10.7.4 预镀铬 163

10.8.2 预处理流程及工艺方法 164

10.8.3 镀前准备 164

10.8.4 预镀 165

10.9 不锈钢制件的前处理 166

10.9.1 工艺流程 166

10.9.2 碱暴及除油 166

10.9.3 浸蚀 168

10.9.4 活化处理 169

10.9.5 不锈钢同时活化与预镀镍 171

第11章 非金属电镀的表面前处理 173

11.1 概述 173

11.1.1 非金属电镀的特点 174

11.1.2 非金属材料表面金属化工艺 175

11.1.3 非金属电镀的主要性能要求 176

11.2 非金属电镀的工艺程序 177

11.3.1 应力检测 178

11.3.2 应力消除法 178

11.3 消除应力 178

11.4 除油 179

11.4.1 有机溶剂除油 179

11.4.2 碱性除油 180

11.4.3 酸性除油 180

11.5 粗化 181

11.5.1 机械粗化 181

11.5.2 有机溶剂粗化 181

11.5.3 化学粗化 182

11.6 还原或中和 183

11.7 敏化 184

11.8.1 银盐活化 186

11.8 活化 186

11.8.2 钯盐活化 187

11.8.3 直接活化法 187

11.8.4 还原或解胶 188

11.9 化学镀 189

11.9.1 化学镀铜 190

11.9.2 化学镀镍 196

11.10 塑料电镀前处理 201

11.10.1 ABS塑料电镀前处理 201

11.10.2 聚丙烯(PP)塑料电镀前处理 207

11.10.3 聚砜(PSF)塑料电镀前处理 210

11.10.4 PC(聚碳酸酯)塑料电镀前处理 212

11.10.5 聚四氟乙烯塑料前处理 213

11.10.6 聚氯乙烯塑料电镀前处理 214

11.10.8 酚醛塑料压制件电镀前处理 215

11.10.7 尼龙电镀前处理粗化工艺 215

11.11 其他非金属材料上电镀的前处理 216

11.11.1 聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)电镀前处理 216

11.11.2 聚乙烯塑料电镀前处理 217

11.11.3 玻璃纤维环氧塑料电镀前处理 217

11.11.4 玻璃和陶瓷电镀前处理 218

11.11.5 热扩散法 220

11.12 电铸 221

11.12.1 概述 221

11.12.2 母模 223

11.12.3 电铸沉积层与母模分离 228

11.12.4 电铸母模的设计原则 228

11.12.5 电铸母模的预处理 229

第12章 表面处理用挂具 231

12.1 概述 231

12.2.4 挂具材料的截面积计算 232

12.2.3 常用金属材料的导电率 232

12.2 挂具使用的材料 232

12.2.2 挂具常用的金属材料 232

12.2.1 挂具的材料选择 232

12.3 挂具的结构及形式 233

12.3.1 吊钩 234

12.3.2 提杆 234

12.3.3 主杆 235

12.3.4 支杆 235

12.3.5 挂钩 235

12.4 挂具的外形尺寸 237

12.5 挂具的绝缘 238

12.5.1 对绝缘材料要求 238

12.5.2 绝缘处理方法 238

参考文献 240

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