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目录 1

第1章　塑料的组成与性能 1

1.1 塑料的基础知识 1

1.2　塑料的基本组成与分类 2

1.3　塑料成型的工艺特性 3

1.4　常用塑料介绍 6

思考与练习 13

第2章　塑料成型原理与工艺特性 14

2.1 注射成型原理及工艺特性 14

2.2　压缩成型原理及工艺特性 20

2.3　压注成型原理及工艺特性 25

2.4　挤出成型原理及工艺特性 27

2.5　塑料成型工艺规程的制定 30

思考与练习 34

3.1 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度 35

第3章　塑件的结构工艺性设计 35

3.2　塑件几何形状设计 40

3.3　带嵌件塑件的设计 55

3.4　塑件的结构工艺性设计实例 59

思考与练习 60

第4章　注射模结构与设计 62

4.1　注射模的分类 62

4.2　注射模的典型结构 62

4.3　注射模具与注射机的关系 74

4.4　分型面选择 77

4.5　浇注系统设计 80

4.6　成型零件的结构设计 93

4.7　推出机构设计 104

4.8　侧向分型与抽芯机构设计 117

4.9　注射模模架 127

4.10　脱螺纹机构 139

4.11　模具温度调节系统设计 141

4.12　注射模设计步骤 146

4.13　注射模设计实例 147

思考与练习 152

第5章　压缩模设计 153

5.1　压缩模的结构及分类 153

5.2　压缩模与压力机的关系 157

5.3　压缩模的设计 160

思考与练习 172

第6章　压注模设计 174

6.1　压注模的类型及结构 174

6.2　压注模与压力机的关系 177

6.3　压注模结构设计 179

思考与练习 187

第7章　挤出模设计 188

7.1　挤出模的分类及结构组成 188

7.2　挤出模设计要点 191

7.3　管材挤出模 195

7.4　异型材挤出模 202

7.5　挤出模设计实例 209

思考与练习 213

第8章　其他塑料成型模具设计简介 214

8.1　热成型模具 214

8.2　中空吹塑模具 221

8.3　泡沫塑料成型模具 234

思考与练习 242

第9章　塑料模新技术的应用 243

9.1　气体辅助注射成型 243

9.2　共注射成型 250

9.3　注塑模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造 251

附录A　塑料及树脂缩写代号（国家标准GB/T1844—1980） 256

附录B　常用塑料的收缩率 259

附录C　常用热塑性塑料注射成型的工艺参数 260

附录D　常用国产注射机的技术规范 263

参考文献 265