锅炉压力容器焊接pdf电子书版本下载

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第一章 锅炉压力容器的概况及结构特点 1

第一节 锅炉及压力容器的概况 1

第二节 锅炉压力容器的工作条件 2

第三节 锅炉压力容器受压元件的结构特点 7

第四节 影响锅炉及压力容器质量的因素 9

第二章 锅炉及压力容器用钢 11

第一节 钢材的性能 11

第二节 钢材的基础知识 17

第三节 锅炉压力容器用钢及其焊接性能 29

第三章 焊接材料 49

第一节 手工电弧焊用焊接材料 49

第二节 埋弧自动焊用焊接材料 61

第三节 手工钨极氩弧焊用焊接材料 64

第四章 焊接工艺及焊接工艺评定 68

第一节 焊接热源和热循环 68

第二节 焊接工艺与焊接工艺评定 73

第三节 焊接坡口和焊前准备 76

第四节 焊接工艺规范参数 78

第五节 预热、后热和焊后热处理 79

第五章 焊接设备 85

第一节 焊接电源 85

第二节 手工电弧焊设备 92

第三节 埋弧自动焊设备 101

第四节 手工钨极氩弧焊设备 106

第五节 气焊设备 109

第六章 焊接接头的组成和性能 111

第一节 焊接接头的组成及其特点 111

第二节 焊缝的组织和性能 113

第三节 熔合区、热影响区和热应变脆化区的组织与性能 121

第四节 影响焊接接头性能的因素及其控制 126

第七章 焊接应力和变形 134

第一节 焊接应力和变形的产生 134

第二节 变形的种类和应力分布 136

第三节 防止变形的措施 140

第四节 焊接变形的矫正 144

第五节 焊接应力的降低和消除 148

第八章 焊接缺陷及焊接检验 152

第一节 常见焊接缺陷及其产生原因和预防措施 152

第二节 焊接缺陷的危害 164

第三节 焊接质量检验的要求和分类 165

第四节 非破坏性试验方法 168

第五节 破坏性试验方法 177

第九章 手工电弧焊操作技术 183

第一节 基本操作技术 183

第二节 各种位置的手工电弧焊操作技术 188

第三节 单面焊双面成形焊接技术 190

第四节 管子焊接技术 197

第十章 埋弧自动焊操作技术 204

第一节 埋弧自动焊原理及特点 204

第二节 埋弧自动焊工艺规范参数及其对焊缝形状和质量的影响 206

第三节 工艺因素对埋弧自动焊焊缝形状和质量的影响 212

第四节 埋弧自动焊常用辅助工艺装备 220

第五节 悬空双面埋弧自动焊的操作实践 224

第十一章 手工钨极氩弧焊操作技术 231

第一节 氩弧焊的基本知识、优点及其应用 231

第二节 手工钨极氩弧焊的电源选用、工具和材料 233

第三节 管道手工钨极氩弧焊工艺及操作技术 240

第四节 氩弧焊的卫生安全防护 245

第十二章 碳极电弧气刨 246

第一节 碳极电弧气刨的原理、特点及应用 246

第二节 碳极电弧气刨的设备和材料 248

第三节 碳极电弧气刨工艺 254

第十三章 低碳钢的焊接 263

第一节 低碳钢的焊接性能 263

第二节 低碳钢的焊接材料 266

第三节 低碳钢焊接工艺 266

第十四章 低合金高强度钢的焊接 272

第一节 概述 272

第二节 热轧钢、正火钢的焊接 274

第三节 低碳调质钢的焊接 283

第十五章 耐热钢、不锈钢的焊接 289

第一节 珠光体耐热钢的焊接 289

第二节 高铬热强钢的焊接 299

第三节 奥氏体不锈钢的焊接 304

第四节 异种钢的焊接 310

第十六章 焊接安全技术 316

第一节 焊接设备的安全技术 316

第二节 劳动保护 320

主要参考文献 327