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绪论 1

0.1　模具工业的发展趋势 1

0.2　模具设计与制造的基本要求 2

0.3　模具分类 2

0.4　塑料模具设计制造的基本流程 3

上篇　塑料模具设计 8

第1章　注塑工艺与塑料模具 8

1.1　塑料概述 8

1.1.1　塑料的基础知识 8

1.1.2　塑料的分类 8

1.1.3　塑料的可加工性能 9

1.2　塑料结构件的设计 9

1.3　注塑模的结构 12

1.4　注射机 13

1.5　塑料注射成型工艺 16

思考与练习题 18

第2章　注塑模具结构设计 19

2.1　分型面的选择 19

2.1.1　分型面及其基本形式 19

2.1.2　分型面选择的基本原则 20

2.1.3　典型塑料件分型面的设计实例 24

2.2　浇注系统和排溢系统设计 26

2.2.1　浇注系统设计的基本要点 26

2.2.2　普通浇注系统各组成部分的设计 27

2.2.3　排溢系统的设计 41

2.2.4　热流道浇注系统的设计 43

2.3　成型零件的设计 45

2.3.1　成型零件结构设计 45

2.3.2　成型零件工作尺寸的计算 50

2.4　顶出机构的设计 55

2.4.1　顶出机构的结构及分类 56

2.4.2　顶出机构的设计原则和顶出力计算 56

2.4.3　简单顶出机构的设计 58

2.4.4　二次顶出机构的设计 61

2.5　侧向分型与抽芯机构设计 63

2.5.1　侧向抽芯机构分类 63

2.5.2　斜导柱侧向抽芯机构设计 64

2.6　模架的选择 71

2.7　温度调节系统的设计 76

2.7.1　概述 76

2.7.2　冷却系统的设计原则 79

2.7.3　常见冷却系统的结构 82

2.7.4　冷却系统的设计实例 85

思考与练习题 85

第3章　典型注塑模具结构 87

3.1　细水口注塑模具 87

3.2　二次顶出注塑模具 88

3.3　斜滑块侧向分型注塑模具 89

3.4　斜导柱和侧滑块同时安装在定模的注塑模具 90

3.5　潜伏式浇口注塑模具 92

3.6　斜顶式注塑模具 94

3.7　顺序分型脱模注塑模具 94

3.8　推板顶出式注塑模具 96

3.9　斜导柱侧抽芯注塑模具 97

3.10　顶出机构先复位注塑模具 99

3.11　顶管顶出式注塑模具 100

3.12　旋转自动螺纹脱模注塑模具 101

3.13　热流道注塑模具 104

思考与练习题 104

下篇　模具制造工艺 108

第4章　模具的机械加工 108

4.1　模具的一般机械加工 108

4.1.1　车削加工 108

4.1.2　铣削加工 110

4.1.3　磨削加工 111

4.2　模具的精密机械加工 112

4.2.1　坐标镗床加工 112

4.2.2　坐标磨床加工 114

4.2.3　成型磨削加工 114

思考与练习题 116

第5章　数控加工技术 117

5.1　数控机床简介 117

5.2　数控加工工艺基础 117

5.2.1　加工工序的划分原则 118

5.2.2　切削用量的选择 118

5.3　模具CAD/CAM/CAE基本概念 120

5.4　模具高速切削加工 122

5.4.1　高速切削对工艺系统的要求 122

5.4.2　高速加工与传统加工的比较 123

思考与练习题 125

第6章　模具的特种加工 126

6.1　电火花加工简介 126

6.1.1　电火花加工机床 128

6.1.2　电火花的穿孔加工 128

6.1.3　型腔模电火花加工实例 129

6.2　电火花线切割加工简介 134

6.2.1 电火花线切割加工 134

6.2.2　电火花线切割程序实例 136

6.3　其他特种加工方法介绍 137

思考与练习题 138

第7章　模具的表面处理技术 139

7.1　研磨抛光 139

7.2　超声波抛光 143

7.3　电化学抛光 144

7.4　其他抛光 145

思考与练习题 146

第8章　典型零件的加工工艺 147

8.1　导柱、导套的加工 147

8.2　模具板类零件的加工 149

8.3　典型成型零件数控加工实例 150

8.3.1　工艺规划 151

8.3.2　初始参数设置 151

8.3.3　体积铣——粗加工平面铣 153

思考与练习题 156

第9章　快速模具制造技术 157

9.1　快速成型技术的概念 157

9.2　快速成型技术的特征 157

9.3　基于RPM的快速模具制造分类 158

9.4　快速模具远程制造服务系统的功能设计 160

参考文献 162