汽车修理工中级技术培训教材 下 应会考核办法和实例pdf电子书版本下载

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目录 1

第四篇应会考核内容 1

第一章四级汽车修理工应会考核内容 1

第一节试题一览表 1

第二节绘制零件草图 2

第三节更换活塞环 2

第四节活塞连杆组热装 4

第五节曲轴检修 5

第六节连杆校正 6

第七节更换气门导管 7

第八节更换及铰磨气门座圈 9

第九节配气相位的检查和调整 11

第十节单腔化油器检修 13

第十一节喷油器调试 16

第十二节喷油泵调试 18

第十三节变速器主修 18

第十四节前桥主修 20

第十五节主减速器检修 22

第十六节筒式减振器检修 24

第十七节磨气门机调整 25

第十八节移动式镗缸机调整 26

第十九节制动鼓镗削机调整和制动带磨削机调整 27

第二十节 电路故障的诊断和排除 28

第二十一节油路故障的诊断和排除 30

第二章五级汽车修理工应会考核内容 32

第一节试题一览表 32

第二节气缸体检验——一般技术状况检验 33

第三节气缸体检验——气缸体（盖）水压试验 34

第四节气缸体检验——气缸体上平面和下平面平面度偏差检测 35

第五节气缸体检验——气缸磨损程度及圆度、圆柱度偏差检测 36

第六节气缸盖燃烧室容积测量 38

第七节变速器壳体检测 39

第八节后桥壳检测 44

第九节变速器齿轮或主减速器齿轮及差速器齿轮检测 46

第十节变速器总成台架试验 48

第十一节发动机排放测量和调整 50

第十二节移动式镗缸机的镗缸工艺 53

第十三节气缸珩磨工艺 57

第十四节发动机总成装配工艺 59

第十五节发动机总成大修后的热试和调整 63

第十六节593型双腔化油器的检修和调整 66

第十七节H201A型双腔化油器的检修和调整 72

第十八节SH760A液压制动真空增压器检修 78

第十九节CA10B气压制动控制阀的检修 79

第二十节EQ140复合式制动阀的检修 82

第二十一节EQF110型双腔并列膜片式制动阀的检修 84

第二十二节空压机总成的检修 88

第二十三节发动机点火系高低压电路综合故障的诊断和排除 91

第二十四节运用真空表对发动机故障的诊断和排除 93

第二十五节发动机气缸压力不正常故障的诊断和排除 95

第二十六节活塞－连杆机构运转杂音故障的诊断和排除 97

第二十七节配气机构运转杂音故障的诊断和排除 98

第二十八节手工铰削转向节主销衬套孔 101

第二十九节手工铰削分电器轴衬套孔 103

第三十节气缸体螺孔损伤的修复 103

第三章六级汽车修理工应会考核内容 106

第一节试题一览表 106

第二节液压操纵阀的检修 107

第三节液压油缸的检修 108

第四节齿轮油泵的检修 112

第五节叶片油泵的检修 115

第六节柱塞油泵（油马达）的检修 120

第七节柴油机喷油泵的校验 122

第八节汽车修理的基本方法 126

第九节汽车修理的作业方式 129

第十节汽车修理作业的劳动组织形式及作业组织的选择 129

第十一节发动机竣工验收 131

第十二节活塞敲缸异响的诊断和排除 132

第十三节活塞销异响的诊断和排除 133

第十四节活塞环敲击异响的诊断和排除 134

第十五节连杆轴承异响的诊断和排除 135

第十六节曲轴轴承异响的诊断和排除 135

第十七节气门挺杆异响的诊断和排除 136

第十八节气门脚异响的诊断和排除 137

第十九节气门弹簧敲击异响的诊断和排除 138

第二十节大修前桥竣工验收 139

第二十一节前轮定位的测量和调整 140

第二十二节气缸体和缸盖的修复 142

第二十三节曲轴的修复 151

第二十四节后桥壳的修复 158

第二十五节转向节修复工艺 162

第二十六节改制CA10B转向节主销和变速箱倒档轴拉具 164

第二十七节柴油发动机起动困难故障的诊断和排除 165

第二十八节柴油发动机无力故障的诊断和排除 168

第二十九节柴油发动机不易熄火故障的诊断和排除 170

第三十节柴油发动机排气冒烟故障的诊断和排除 170

第三十一节柴油发动机飞车故障的诊断和排除 173

第三十二节离合器打滑故障的诊断和排除 176

第三十三节离合器发抖故障的诊断和排除 177

第三十四节离合器有噪音故障的诊断和排除 178

第三十五节液压制动装置常见故障的诊断和排除 179

第三十六节气压制动装置常见故障的诊断和排除 182

第三十七节汽车通用零、部件的互换和代用 183