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第一篇 生产玻璃纸所用的主要原材料 1

前言 8

第一章 纤维素 10

第一节 纤维素的结构 10

第二节 纤维素的物理和化学性质 12

第二节 纸浆 20

第一节 苛性钠的性质及用途 25

第二节 苛性钠的质量 25

第二章 苛性钠 25

第三章 二硫化碳 26

第一节 二硫化碳的制造 26

第二节 二硫化碳的性质 28

第三节 二硫化碳的质量 29

第四章 对硫酸质量的要求及其性质 30

第一节 生产玻璃纸对硫酸的质量要求 30

第二节 硫酸的性质及用途 30

第一节 对硫酸钠的质量要求 32

第五章 对硫酸钠的质量要求及其性能 32

第二节 硫酸钠的性质及用途 33

第六章 对次氯酸钠的质量要求及其性质 34

第一节 对次氯酸钠的质量要求 34

第二节 次氯酸钠的性质及用途 34

第七章 对甘油的质量要求及其性质 35

第一节 对甘油的质量要求 35

第二节 甘油的性质及用途 35

第八章 对水的质量要求及水质对生产的影响 37

第一节 对水的质量要求 37

第二节 水质对生产的影响 37

第二篇 粘胶的制备 39

第一章 玻璃纸生产原理概述 39

第二章 碱站——烧碱的处理 41

第一节 烧碱处理的目的与流程 41

第三节 浸液与溶解液的配制 43

第二节 固体烧碱的溶解 43

第四节 废碱液的回收 46

第三章 纸浆在浸渍前的处理 47

第一节 纸浆的搭配与穿孔 47

第二节 纸浆的调湿与干燥 49

第四章 纸浆的浸渍压榨 51

第一节 浸渍的目的 51

第二节 影响浸渍的主要因素 53

第三节 碱纤维素的压榨过程 57

第四节 浸压过程中的几个问题 59

第五节 浸压设备简介 62

第五章 碱纤维素的粉碎 68

第一节 粉碎碱纤维素的目的与作用 68

第二节 影响粉碎质量的主要因素 68

第三节 粉碎设备简介 72

第二节 老成的方法及高温老成的优缺点 76

第一节 老成的目的及粘皮下降的原因 76

第六章 碱纤维素的老成 76

第三节 影响老成的主要因素 78

第四节 老成设备简介 81

第七章 碱纤维素的黄酸化 83

第一节 黄酸化的目的及其反应 83

第二节 纤维素黄酸钠的性质 85

第二节 影响纤维素黄酸钠好坏的因素 86

第四节 黄酸化设备简介 89

第八章 纤维素黄酸钠的溶解与混合 98

第一节 纤维素黄酸钠溶解的目及影响溶解的主要因素 98

第二节 粘胶组成 101

第三节 溶解设备简介 104

第四节 粘胶的混合 109

第九章 粘胶的成熟 111

第一节 成熟的意义、目的及其化学变化 111

第二节 粘胶在成熟过程的成熟度、粘度及酯化度 114

第三节 成熟设备简介 120

第十章 粘胶的过滤与脱泡 121

第一节 粘胶的过滤 121

第二节 粘胶的脱泡处理 130

第十一章 粘胶制造过程的工艺条件 133

第一节 浸渍压榨过程的工艺条件 134

第二节 高温粉碎过程的工艺条件 134

第三节 黄化溶解过程的工艺条件 135

第四节 混合过程的工艺条件 136

第五节 成熟、过滤、脱泡等过程的工艺条件 136

第三篇 粘胶薄“玻璃纸”的成型 137

第一章 粘胶薄膜的一般概念 137

第一章 粘胶薄膜的成型 138

第一节 薄膜成型对粘胶组成的要求及其所受影响 138

第二节 玻璃纸制造机与成型的设备 140

第三节 粘胶薄膜的成型 145

第三章 粘胶薄膜的后处理 155

第一节 薄膜的后处理 156

第二节 玻璃纸成型机各处理槽利用图解 161

第三节 薄膜的塑性浴处理 162

第四节 玻璃纸物理机械性能与甘油含量的关系 164

第四章 粘胶薄膜的干燥 164

第一节 干燥的方法 165

第二节 干燥温度曲线 166

第三节 干燥中常发生的问题及其原因 167

第四节 薄膜在处理中的收缩及薄膜的卷取 167

第五章 粘胶薄膜在成型中的工艺条件 170

第六章 成品的切断、整理及保管储存 174

第一节 成品的切断 174

第二节 成品的整理 174

第三节 成品的包装及保管储存 175

第一节 设置通风的目的及车间的温、湿度条件 176

第七章 薄膜成型间的空气调节 176

第二节 薄膜成型车间的送风及排风设备 177

第三节 排出的废气处理方法法 178

第八章 酸站 180

第一节 酸浴的调整与供应 181

第二节 凝固浴的过滤 182

第三节 凝固浴的循环量计算 183

第四节 凝固浴的回收 185

第一节 薄膜的其它品种及用途 186

第九章 薄膜的其它品种及用途 186

第二节 用粘胶制成的其它产品及用途 188

第四篇 安全操作规程、化验规程及产品质量标准 190

第一章 安全操作规程 190

第一节 烧碱处理过程中的安全规程 190

第二节 浸渍压程榨过中的安全规程 191

第二节 高温粉碎过程中的安全操作规程 192

第五节 混合过程中的安全规程 193

第四节 硫化溶解过程中的安全规程 193

第六节 成熟、过滤、脱泡等过程中的安全规程 194

第七节 粘胶成型过程中的安全规程 194

第二章 原材料、半成品及产品的化验规程 196

第一节 原材料的化验规程 196

第二节 半成品及药液的化验规程 233

第四节 产品质量标准 240

第三节 成品的化验规程 247

附录 252

一、苛性钠(NaOH)溶液浓度表 252

二、硫酸溶液浓度表 253

三、甘油比重表 254

四、盐酸溶液浓度表 256

五、硫化钠溶液浓度表 256

六、常用量度单位符号 257

七、量度单位换算表 258

八、参考资料 260