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第1章 绪论 1

1-1制造质量 1

1-2产品的安全性能 1

目录 1

1-3组装和连线 3

1-4对工人的教育 3

第2章 组装技术 6

2-1产品组装操作过程中应注意的事项 6

2-2便于使用的产品 7

2-3电路单元及其排列 10

2-4电路和操作装置的安排 11

2-5电路元器件的排列 13

3-1螺钉及其附件的种类和使用方法 19

第3章 螺钉的使用方法 19

3-2螺钉头部的形状 22

3-3螺钉尖部的形状 26

3-4螺钉材料及表面处理 27

3-5螺钉的损坏、松动及解决方法 29

3-6小螺钉、螺帽、垫圈 37

3-7产品的命名方法 50

第4章 铆钉、鸽眼铆钉、接线片、压接端子 52

4-1铆钉 52

4-2鸽眼铆钉 57

4-3接线片和接线板 58

4-4压接端子 61

5-1导线的名称 64

第5章 导线种类及其选择方法 64

5-2导体使用的材料 65

5-3绝缘体使用的材料 67

5-4裸导线的种类和特征 72

5-5被覆导线 75

5-6不同用途的导线 79

5-7线号表 89

5-8多色连线 90

5-9使用条件和导线应具备的性能 91

第6章 导线加工和连线 95

6-1组装和连线时使用的套管 95

6-2线端加工 99

6-3走线 102

6-4扎线方法 104

6-5把线的制作方法 107

第7章 焊接知识 113

7-1为什么电路元器件的连接要采用焊接 114

7-2焊接连接的现象 116

7-3焊锡的成分 117

7-4焊接的七个条件 119

7-5正确焊接与错误焊接、焊接不良及其补焊 121

7-6助焊剂的功能和种类 125

7-7焊锡的种类 128

第8章 手工焊接技巧 132

8-1焊接之前 132

8-2助焊剂的使用方法 132

8-3焊接步骤 134

8-4导线的焊接 138

8-6焊接件的拆卸方法 147

8-5板材的焊接 147

8-7烙铁和烙铁头 149

8-8烙铁头温度的测量和调整方法 153

8-9烙铁和烙铁头的修整 158

第9章 焊接训练指导要领 159

9-1指导人员须知 159

9-2日程计划 161

9-3训练材料的准备 162

9-4工具的准备 164

9-5资料及记录用品的准备 165

9-6训练场所的准备 166

9-7训练开始时的讲话和创造训练气氛 167

9-8焊接理论的讲解 167

9-9烙铁的握法和焊锡的拿法 168

9-10焊接节奏的训练 169

9-11导线焊接的基础训练 171

9-12各种导线的焊接训练 172

9-13钩焊和绕焊连线的训练 173

9-14热容量和工具的选定 175

9-15板材的焊接训练 175

9-16导线的花朵图案 176

第10章 插件印制电路板的装配方法 178

10-1插件印制电路板的生产工序 178

10-2元器件插装方法 180

10-3自动焊接机 185

10-4自动焊接机的焊接条件 189

第11章 绕接 200

10-5焊接不良及其对策 201

11-1采用绕接工艺的经过 206

11-2绕接理论 207

11-3绕接法的特点 209

11-4绕接器的构造 210

11-5绕接操作顺序和注意事项 213

11-6绕接的检验 214

11-7采用绕接的端子的形状 216

11-8工具的管理 217

第12章 标准时间和工时预算 219

12-1标准时间的含义 219

12-2标准时间的估计方法 220

12-3操作标准 222

12-4操作分析（标准时间分析） 222

12-5生产线平衡和节拍时间 224

12-6标准时间和熟练程度曲线 225

12-7试制工时的预算 226

12-8标准时间分析范例 227

12-9标准时间的利用方法 230

第13章 妙法集锦 233

13-1偏口钳的修复 233

13-2螺丝刀头的再生利用 234

13-3弯把螺丝刀 234

13-4装在烙铁上的剥线器 235

13-5导线的切断 236

13-6捆扎线的解法 236

13-7有机溶剂蒸气的排除装置 238

13-8焊锡烟排除装置 239

13-9悬浮连线的固定方法 240

13-10机芯接地点的选择 241