压铸技术pdf电子书版本下载

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一、压铸的特点 1

1-1把压铸模作为热交换器 1

1-2必须在短时间内把金属液压入型腔 1

目 录 1

1-3压铸时型腔内的气体排出困难 2

1-4金属液压入时的喷射状态 2

二、压铸中的金属流 3

2-1金属液流的种类 3

-A喷射 3

-B喷射流 4

-C压力流 5

-D再喷射 6

-E补缩金属流 6

-B压力流的利用 8

-C对付再喷射的办法 8

-A喷射及喷射流的利用 8

2-2金属流特性的利用 8

-D补缩金属流 9

2-3金属流与压铸件的质量 9

-A表面质量 10

-B内部质量 10

-C强度及气密性 10

三、金属液的凝固时间与“适当充填时间” 11

四、压铸模 16

5-4模具的温度 41

5-5金属液的温度 42

5-6涂料（脱模剂） 42

5-7冲头的润滑剂 42

5-10其他 43

5-9循环时间 43

5-8余料饼的厚度 43

六、压铸机的性能 44

6-1压铸机的压射性能 44

6-2压射油缸的种类及其特性 45

-A单动油缸的特性 45

-B背压式油缸的特性 47

-C增压式油缸的特性 48

-D压力和速度分别控制的增压式油缸的特性 48

七、压铸件结构设计应注意事项 50

7-1压铸件的抗拉强度 50

7-2压铸件的形状 50

7-3压铸件的转角处的R 51

7-4压铸件的壁厚 51

7-5压铸件的壁厚与金属液的流动长度 51

7-8压铸孔 52

7-6出模斜度 52

7-7加工余量 52

7-9压铸合金的选择 53

7-10压铸件的图纸 53

八、压铸工厂的质量管理 53

九、压铸模的热处理 57

9-1 退火 58

9-2淬火 60

9-3回火 63

9-4氮化处理 64

9-5热处理变形 65

9-6与热处理有关的压铸模设计注意事项 65

9-7保存好热处理的数据 65

结束语 66