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1 概述 1

1.1 机器的组成及设备分类 1

1.2 机械制造生产过程及组织 5

1.3 制造工程训练内容 16

复习思考题 17

2 工程材料 18

2.1 工程材料的分类 18

2.2 金属材料及其热处理 18

2.3 非金属材料及其成型 27

2.4 复合材料 34

复习思考题 35

3 铸造 36

3.1 概述 36

3.2 砂型铸造 37

3.3 模样及芯盒 57

3.4 铸造工艺图 60

3.5 铸造合金的熔炼 65

3.6 铸件的浇注、落砂、清理及铸件质量分析 70

3.7 特种铸造介绍 76

3.8 铸造生产安全技术及经济分析 81

3.9 铸造生产中的环境保护 83

复习思考题 85

4.1 概述 89

4 锻压 89

4.2 坯料的加热和锻件的冷却 91

4.3 自由锻 94

4.4 锤上模锻和胎模锻 103

4.5 冲压 105

4.6 常见锻件质量分析 109

4.7 锻压安全生产技术及经济分析 112

4.8 锻压生产中的环境保护 114

复习思考题 115

5 焊接 117

5.1 概述 117

5.2 焊条电弧焊 118

5.3 气焊与气割 127

5.4 其他焊接方法 138

5.5 焊接生产经济分析 143

5.6 焊接生产安全技术及环境保护 146

复习思考题 148

6 切削加工的基本知识 149

6.1 切削加工概述 149

6.2 机械加工零件的技术要求 153

6.3 常用金属切削机床简介 158

6.4 刀具材料与刀具角度 166

6.5 常用量具 174

复习思考题 182

7.1 卧式车床 183

7 车工 183

7.2 车刀及其安装 189

7.3 工件的安装及所用附件 191

7.4 基本车削工作 196

7.5 典型零件车削工艺简介 211

7.6 其他车床介绍 213

复习思考题 215

8 刨削、铣削、磨削、镗削及齿形加工 217

8.1 刨削加工 217

8.2 铣削加工 226

8.3 磨削加工 246

8.4 镗削加工 257

8.5 齿形加工 262

8.6 机械加工安全技术及经济分析 269

复习思考题 273

9 钳工 274

9.1 概述 274

9.2 划线 276

9.3 锯削 282

9.4 锉削 287

9.5 钻削加工(钻孔、扩孔和铰孔) 293

9.6 攻螺纹和套螺纹 301

9.7 钳工工艺综合作业 305

9.8 刮削 308

9.9 装配与拆卸 311

复习思考题 321

10 数控加工技术 322

10.1 数控加工概述 322

10.2 数控加工编程基础 329

10.3 数控车床的编程与实例 348

10.4 数控铣床的编程与实例 367

复习思考题 373

11 特种加工 376

11.1 概述 376

11.2 电火花加工 377

11.3 数控电火花线切割及自动编程技术 382

11.4 激光加工 387

11.5 超声波加工 392

复习思考题 395

12 表面技术简介 396

12.1 金属材料表面处理的分类 396

12.2 金属表面层改质处理 396

12.3 表面被覆处理 398

12.4 产品涂饰工艺过程 408

12.5 表面技术中的环境保护 412

12.6 实践操作 413

复习思考题 414

英语专业词汇表 415

主要参考文献 424