图书介绍
船舶机械检验 第3版pdf电子书版本下载
- 杨和庭主编 著
- 出版社： 北京：人民交通出版社
- ISBN：7114032560
- 出版时间：1999
- 标注页数：151页
- 文件大小：3MB
- 文件页数：162页
- 主题词：
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图书目录
第一章船舶检验概述 1
第一节船舶检验机构 1
目 录 1
第二节船舶检验 3
一、法定检验 3
二、船级检验 3
三、法定检验与船级检验的关系 4
四、公证检验 5
第三节检验依据 5
第四节证书 6
复习题 7
参考文献 7
第二章船舶机械铸锻件的检验 8
第一节船舶机械锻件的检验 8
一、锻造比 8
二、锻件的化学成分 8
三、锻件的力学性能试验 8
四、锻件的热处理 9
五、锻钢曲轴的检验 9
六、锻件的缺陷 10
二、铸铁件的检验 11
一、铸钢件的检验 11
七、锻件的修补 11
第二节船舶机械铸件的检验 11
第三节船机零件的超声波检测 12
一、超声波检测的器材及工艺 12
二、质量评定 14
参考文献 14
复习题 14
一、零件失效的类型 15
二、零件断裂的分类 15
第一节船机零件断裂的分类 15
第三章船机零件的断裂及检验 15
第二节船机零件的疲劳断裂 19
一、疲劳断裂特征及类型 19
二、疲劳裂纹的萌生与扩展 19
三、疲劳断口分析 20
四、抗疲劳断裂的主要措施 21
第三节 船机零件断裂的分析和检验 22
一、外部观察 22
二、实验检查 23
复习题 24
参考文献 24
三、模拟试验 24
第四章船用柴油机曲轴检验 25
第一节 曲轴强度检验 25
一、曲轴受力情况 25
二、曲轴上应力分布及强度校核部位 25
三、曲轴直径的计算公式 27
四、影响曲轴疲劳强度的因素 29
第二节 曲轴制造检验 31
一、曲轴材料检验 31
二、曲轴无损检测 31
三、组合式曲轴红套过盈量检验 32
四、曲轴加工后的检验 34
第三节 曲轴轴线状态检验 34
一、臂距差与曲轴轴线状态关系 34
二、臂距差与附加应力关系 35
三、影响轴线状态的因素 38
四、曲轴轴线的合理状态 39
参考文献 40
复习题 40
二、振动检验 41
一、船上的有害振动 41
第一节 概述 41
第五章船舶机械振动检验 41
三、定义 42
第二节机械与设备振动检验 43
一、简述 43
二、弹性支承的注意事项 43
三、振动衡准 44
第三节机架振动检验 45
一、简述 45
三、机架振动固有频率估算 46
二、机架振动类型 46
四、机架振动的激励力计算 48
五、计算与实测结果的评价 51
六、减振措施 52
第四节轴系扭转振动检验 53
一、简述 53
二、计算模型 54
三、固有频率计算 55
四、扭振的激励力矩 57
五、激励力矩功 58
六、阻尼功 59
八、计算与实测结果评价 61
七、响应计算 61
九、预防措施 62
第五节轴系纵向振动检验 62
一、简述 62
二、计算模型 63
三、固有频率计算 65
四、纵振的激励力 66
五、激励力所作的功 67
六、纵振阻尼功 68
八、计算与实测结果评价 69
七、纵振响应计算 69
九、预防措施 71
第六节轴系回旋振动检验 71
一、简述 71
二、激励源分析 72
三、阻尼源分析 72
四、固有频率计算 72
五、计算与实测结果评价 75
六、预防措施 75
五、1000t油船 76
四、建设401型轮 76
三、8103型油船 76
二、冀奏401～403轮 76
一、桂海461～463轮 76
第七节轴系振动故障实例 76
六、桂拖507～511轮 77
七、25000t散货船 77
参考文献 78
复习题 78
第六章船舶轴系校中检验 79
第一节 轴系中线位置检查 79
第二节造船时轴系的校中检验 79
一、轴系直线校中法检验 80
二、轴系合理校中检验 81
第三节修船时轴系的校中检验 91
一、按两端轴偏中值决定校中方案的检验 92
二、修船时轴系的合理校中检验 93
第四节 轴系校中故障实例 94
一、轴系故障分析 94
二、改进措施 96
参考文献 96
复习题 96
一、油润滑尾管轴承的检验 97
第一节 船舶尾管轴承的检验 97
第七章船舶尾管装置的检验 97
二、水润滑尾管轴承的检验 102
第二节 船舶尾管轴承的润滑特性 107
一、油润滑尾管轴承的润滑特性 107
二、水润滑尾管轴承的润滑特性 111
第三节船舶尾管密封装置的检验 113
一、唇口密封装置 113
二、弹性环式的端面密封环 115
三、水润滑的密封装置 118
复习题 119
参考文献 119
第八章螺旋桨轴与螺旋桨的检验 121
第一节 螺旋桨轴与螺旋桨的质量检验 121
一、螺旋桨轴的结构、质量检验 121
二、螺旋桨轴的耐磨和防腐铜套检验 123
三、螺旋桨的质量检验 124
第二节无键连接螺旋桨的安装检验 129
一、套合面处不打滑所必须的正压力P 129
二、在正压力作用下，安装温度为t℃时的最小套合过盈量δ1和最小推入量S1 130
三、在正压力Pmax作用下，为使桨毂内径的正应力不超过其材料屈服强度的 132
70％时的最大过盈量δ2和最大推入量S2 132
四、对铸造的高强度黄铜螺旋桨最大过盈量δ2和最大推入量S2的计算 133
第三节有键连接螺旋桨的安装检验 136
一、有键连接螺旋桨的安装要求 136
二、有键连接螺旋桨的安装方式 136
参考文献 138
复习题 138
第九章 防治船舶污染的检验 139
第一节船舶造成的污染及其基本防治措施 139
一、船舶造成的污染及其危害 139
二、船舶污染的基本防治措施 140
第二节船舶的防污设备 140
一、舱底油污水分离装置 141
二、尾管装置防污染的途径 142
三、船舶生活污水处理 143
四、船舶垃圾的处理 145
参考文献 146
复习题 147
第十章 系泊试验与航行试验 148
第一节概述 148
第二节系泊试验 148
第三节航行试验 150
参考文献 151
复习题 151