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第一章 概述 1

第一节 型腔制品的成型方法与生产过程 1

第二节 型腔制品的常用材料及其性能 4

第三节 型腔制品的成型方法与过程 15

第四节 型腔模具技术现状与发展方向 30

习题 35

第二章 型腔制品的工艺性设计 36

第一节 塑料制品的工艺性设计 36

第二节 铝合金压铸制品的工艺性设计 53

习题 58

第三章 塑料注射模具 60

第一节 注射模的类型及其基本结构 60

第二节 注射模与注射机关系 64

第三节 普通浇注系统设计 74

第四节 成型零件设计 101

第五节 导向机构设计 128

第六节 推出与复位机构设计 131

第七节 侧向分型与抽芯机构设计 149

第八节 加热和冷却装置设计 170

第九节 模架设计 180

第十节 塑料注射模设计实例 183

第十一节 注射模典型零件的制造 195

习题 233

第四章 压缩模的设计 235

第一节 压缩模的类型及基本结构 235

第二节 压缩模结构确定 238

第三节 成型零件结构设计 244

第四节 导向机构设计 254

第五节 推出与复位机构设计 255

第六节 抽芯机构设计 266

第七节 模架设计 269

第八节 模具零件的加工工艺要点 271

第九节 压缩模设计实例 273

习题 282

第五章 塑料传递模设计 284

第一节 传递模的类型及特点 284

第二节 液压机的选择 287

第三节 传递模的设计要点 288

第四节 传递模的典型结构 295

习题 297

第六章 金属压铸模 299

第一节 金属压成型铸概述 299

第二节 压铸机的选用 306

第三节 浇铸系统的设计 312

第四节 排溢系统的设计 321

第五节 分型面的设计 326

第六节 成型零件和结构零件的设计 327

第七节 加热与冷却装置的设计 340

第八节 压铸模的选材及技术要求 343

第九节 常用压铸模结构 347

第十节 压铸模设计与加工要点 352

习题 361

第七章 其他型腔模设计 363

第一节 热固性塑料注射成型模设计 363

第二节 挤出模具 369

第三节 发泡成型模具 390

第四节 中空成型用模具 400

习题 413

第八章 型腔模具零部件的标准化 414

第一节 塑料模具技术标准体系 414

第二节 塑料注射模零件标准及术语 426

第三节 塑料注射模模架标准及应用 441

第四节 压铸模具技术标准 450

习题 458

附录 459

参考书目 462