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第一章互换性的基本概念 1

（一）多快好省的重要方法 1

目录 1

（二）要有严格的科学态度 2

（三）具体问题具体分析 3

第二章公差与配合 4

（一）尺寸与公差 4

（二）配合及其公差 9

（三）公差与配合制度 15

表次 19

表1基孔制（尺寸1～500）配合的轴（GB159—59） 19

表2基轴制（尺寸1～500）配合的孔（GB159—59） 20

表3常用材料（1000毫米的长度）每升高1℃的膨胀量 23

（四）公差表及其应用 24

（GB164～166—59） 26

表4尺寸1～500毫米基孔制配合偏差表 26

（GB167～169—59） 31

表5尺寸1～500毫米基轴制配合偏差表 31

表61～500毫米非配合尺寸偏差表（GB159—59） 38

（五）公差与配合的图解 39

第三章配合的选用 42

（一）基准制的选择 42

（二）精度等级的选择 43

（三）配合种类的选择 46

（四）改善配合的方法 54

表7不同基准制的混合配合 57

第四章技术测量的基础知识 58

（一）技术测量的意义 58

（二）长度单位及其换算 59

表8公制长度单位换算关系 60

表9英时与毫米换算表 61

（三）量具和测量方法的分类 64

表10小数英时与毫米换算表 64

（四）量具的基本度量指标及测量误差 67

（五）选用量具的方法 69

表11 各级精度允许的测量极限误差 70

表12常用量具的测量极限误差 71

第五章测量长度的量具 73

（一）量块（块规） 73

表13块规的编套 75

表14各级块规的允许偏差（JB1078—67） 77

表15各等块规的允许偏差 78

（二）钢尺与卡钳 79

表16D3公差所允许的卡钳测量的摆动量 82

（三）游标尺 83

（四）百分尺 91

（五）百分表和比较仪 98

（六）内径测量器 105

（七）量规与样板 108

（一）尺寸偏差 112

第六章加工精度 112

（二）表面形状偏差 113

表17表面形状偏差的名称、定义和标注方法 114

（三）表面光洁度 118

表18表面光洁度级别（GB1031—68） 121

表19 9～14级表面光洁度细分级别（GB1031—68） 122

（四）表面位置偏差 126

表20表面位置偏差的名称、定义和标注方法 128

（一）表面形状偏差的检验 139

第七章表面形状和位置偏差的检验 139

表21平板规格和精度 140

表23四棱样板平尺规格和精度 141

表22三棱样板平尺规格和精度 141

表25刀形样板平尺规格和精度 142

表24长平尺规格和精度 142

表26框形水平仪的规格和刻度值 143

（二）表面位置偏差的检验 150

（一）圆锥体配合与锥度 165

第八章锥度（角度）公差与测量 165

（二）锥度（角度）公差 167

表27标准锥度（GB157—59） 168

表28锥度公差（JB1—59） 169

表29莫氏锥度、公制锥度公差 169

表30 自由锥度、角度公差（JB7—59） 170

（三）锥度（角度）测量 171

表31 弧度表 172

表32平形样板角尺规格和精度 173

表33宽座角尺规格和精度 173

表34整体样板角尺规格和精度 173

表35角度块规的编组 179

表36用圆柱测量锥体小端直径的常数C 185

第九章螺纹公差与测量 187

（一）普通（连接）螺纹及其公差 187

表37普通粗牙螺纹基本尺寸（GB196—63） 190

表38 直径1～120毫米普通细牙螺纹基本尺寸（GB196—63） 192

表39普通粗牙螺纹攻丝前钻孔推荐的钻头直径 197

表40直径1～68毫米普通粗牙螺纹公差（GB197—63） 200

表41 直径1～120毫米普通细牙螺纹公差（GB197—63） 201

表42时制螺纹基本尺寸 204

表43时制螺纹公差 206

（二）管螺纹、锥管螺纹和锥螺纹 207

表44管螺纹基本尺寸 208

表45管螺纹公差 209

表46 55°锥管螺纹基本尺寸 210

表47 60°锥螺纹基本尺寸 211

表48梯形螺纹牙型尺寸 212

（三）梯形螺纹及其公差 212

表49梯形螺纹基本尺寸（GB784—65） 214

表50梯形螺纹公差（GB785—65） 220

表51 5～9级螺母中径上偏差（GC101—60） 223

表52 10级螺母中径公差（GC101—60） 223

表53 5～10级螺母外径及内径公差（GC101—60） 224

表54 丝杠螺距允差（GC101—60） 225

表55丝杠中径椭圆度允差（GC101—60） 225

表56丝杠的外径跳动允差（GC101—60） 226

表57丝杠的牙形半角允差（GC101—60） 226

表58 5～1 0级丝杠外径、中径、内径公差（GC101—60） 227

（四）螺纹测量 228

表59普通螺纹三线测量值 234

表60梯形螺纹三线测量值 237

表61时制螺纹三线测量值 239

表62管螺纹三线测量值 239

表63推荐的大、小三线直径 244