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序言 8

第一篇 工艺过程设计基础 11

第一章 基本概念和定义 11

第二章 机器制造中的生产类型 13

第三章 加工精度 16

1影响加工精度的因素 16

2误差的正常分布定律 19

3加工的经济精度 25

1概念 27

第四章 表面光洁度 27

2测量表面光洁度的仪器 33

第五章 刀具制造工艺过程设计 34

1编制工艺过程时工作述要 34

2工序的组合和分散 36

3基准的选择 38

4设备的选择 42

5夹具的选择 45

6工作刀具的选择 54

7工艺文件 56

第六章 工序加工留量和公差 63

1影响选择加工留量的因素 64

2工序加工留量的公差 68

3求总加工留量的方法 71

第二篇 制造刀具用的机械加工方法 76

第一章 毛坯的制造 76

1毛坯的种类和制造方法 76

2毛坯重量的计算 78

3毛坯的矫直 81

4毛坯的切割 84

5毛坯打中心孔 93

第二章 制造组合刀具的方法 96

1刀具的对接焊 96

2焊装和钎焊 100

3在接触电焊机上的焊装和钎焊 104

4多刃刀具的钎焊 106

5感应钎焊 107

1车削 109

第三章 圆桂表面的加工 109

2磨削 112

第四章 孔的加工 114

1加工孔的方案 114

2磨孔时安装工件用的夹具 115

第五章 转塔车床工作 117

第六章 自动机床工作和半自动机床工作 121

1单轴自动车床工作 123

2棒料多轴自动车床工作 125

第七章 柄部、扁尾、方尾的制造 127

1锥柄的制造 127

2铣扁尾 129

3方尾的制造 130

第八章 平面的加工 131

1铣直线沟和螺旋沟 135

2铣端面齿 135

第九章 铣制沟和槽、作齿纹 135

3铣圆柱表面上的齿 137

4工作铣刀定位的计算 138

5铣槽和作齿纹 143

第十章 铲齿的方法和工艺 148

1铲齿的种类 148

2铲磨 153

第十一章 切螺纹的方法 154

1用车刀车螺纹 155

2用螺纹梳刀车螺纹 156

3铣螺纹 157

4磨螺纹 158

5用丝锥铰螺纹 160

6滚螺纹 160

7梳形螺纹铣刀上螺纹的形成 163

8用板牙、可调整螺纹切头和自动开合螺纹切头切螺纹 165

9螺纹高速切削 166

1在车床、铲床和铣床上加工成形表面 167

第十二章 制造成形刀具的方法 167

2在磨床上和工具磨床上加工成形表面 168

3在光学仿形磨床上加工截形 173

第十三章 刀具的刃磨 174

1切刀的刃磨 174

2麻花钻的刃磨 177

3铰刀、铣刀、扩孔钻的刃磨 180

4丝维的刃磨 183

5圆片模数铣刀和模数滚刀的刃磨 185

6拉刀的刃磨 186

7阳极机械刃磨 187

第十四章 机械加工的光整工序 188

1细屠切削加工、细屑车削 189

2研磨或研配 189

3抛光 190

第十五章 作标记 191

1用手工方法和用机械方法作标记 191

2用电笔刻符号 193

3用化学机械方法作标记 194

4用化学方法作标记 195

第十六章 检查工具 196

第三篇 制造刀具的工艺过程 199

第一章 刀具制造工艺过程设计基础 199

1概念 199

2个别加工阶段的典型化 203

第二章 制造切刀的工艺过程 212

1杆形切刀 213

2圆形切刀 214

3棱形螺纹车刀 215

第三章 制造麻花钻的工艺过程 216

1制造柱柄麻花钻的工艺过程 217

2锥柄麻花钻 222

第四章 制造铰刀和扩孔钻的工艺过程 229

1套式铰刀 229

2柄式铰刀 231

第五章 制造铣刀的工艺过程 234

1双角度铣刀 235

2铲齿成形铣刀 236

3锥柄铣刀 236

第六章 制造螺纹刀具的工艺过程 238

1手用丝锥 238

2螺母丝锥 242

3圆板牙 243

4螺纹铣刀 244

第七章 制造拉刀的工艺过程 245

1花键拉刀 245

2平键拉刀 251

3方拉刀 253

第八章 制造齿轮刀具的工艺过程 254

1模数滚刀 255

2圆片插齿刀 259

3齿斜角为15°的圆片剃齿刀 264

1概念 265

第九章 装配刀具的制造 265

2制造装配圆柱铣刀的例子 267

第十章 制造硬质合金刀具的特点 269

1圆柱形的刀具 269

2平形刀具 274

第四篇 提高劳动生产率的问题和设计工艺过程时经济的计算 279

第一章 工艺过程的经济性 279

1与生产规模有关的费用 280

2一次费用 281

第二章 提高劳动生产率的方法 282

1在金属切削机床上采用斯达漠诺夫工作法 283

2多机床操作 283

3金属高速切削法 284

4高速磨削 286

5郭瓦廖夫工作法 287

第三章 刀具的翻新 288

参考文献 290

附录 291