化学镀镍原理及应用pdf电子书版本下载

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第1章 引言 1

1．1 化学镀镍的发展简史 1

1．2 化学镀镍的意义 2

第2章 化学镀镍的预处理工艺 6

2．1 概述 6

2．2 表面预备 8

2．3 各种基底材料的预处理 9

第3章 化学镀镍的溶液与实施 29

3．1 概述 29

3．2 次亚磷酸盐镀液 29

3．3 硼氢化物镀液 36

3．4 联氨（肼）镀液 40

3．5 化学镀镍的热力学分析 41

3．6 化学镀镍的动力学探讨 44

3．7 化学镀镍溶液的配制 46

3．8 影响化学镀镍的因素 48

3．9 化学镀镍设备 59

第4章 化学镀镍层的性质 64

4．1 概述 64

4．2 一般性质 64

4．3 物理性质 68

4．4 机械性能 72

4．5 抗腐蚀性能 80

第5章 化学镀镍层的结构和显微组织 95

5．1 化学镀镍层的相图 95

5．2 化学镀镍层的原子结构 95

5．3 化学镀镍层的相结构 99

第6章 化学镀镍层的后处理 111

6．1 概述 111

6．2 烘烤 111

6．3 热处理以提高镀层的硬度和耐磨性 112

6．4 活化和表面预备以镀金属或合金 117

6．5 着色以提高其装饰性 118

6．6 镀后化学处理 119

6．7 热处理对化学镀镍层耐腐蚀性的影响 119

第7章 化学镀镍层的退除 121

7．1 概述 121

7．2 钢上镀层的退除 121

7．3 不锈钢或镍基合金上镀层的退除 122

7．4 铜和铜合金上镀层的退除 122

7．5 铝和铝合金上镀层的退除 122

第8章 化学镀镍废液的处理与回收 123

8．1 概述 123

8．2 化学镀镍废液处理方法 123

8．3 化学镀镍溶液的再生 126

第9章 化学镀镍液的分析与控制 129

9．1 概述 129

9．2 镀液主要成分分析 129

9．3 化学镀镍溶液的自动控制 131

第10章 化学镀镍的质量控制与故障处理 138

10．1 化学镀镍的质量控制 138

10．2 化学镀镍工艺过程质量分析和管理 140

10．3 化学镀镍层性能测试和标准 140

10．4 化学镀镍溶液故障的排除 142

10．5 化学镀镍溶液的维护 146

10．6 工件的镀前处理 147

10．7 机械设备要求 148

10．8 镀液的污染 149

第11章 化学镀镍的车间设计 152

11．1 概述 152

11．2 化学镀镍的车间厂房布置 152

11．3 化学镀镍的技术参数及设施 153

11．4 设备设计 154

11．5 工艺流程 155

11．6 化学镀镍层的技术指标 158

11．7 镀液的维护与管理 158

第12章 化学镀镍基多元合金 161

12．1 概述 161

12．2 化学镀Ni-W-P合金 161

12．3 化学镀Ni-Cu-P合金 178

12．4 化学镀Ni-Mo-P合金 187

12．5 化学镀Ni-Sn-P合金 192

12．6 化学镀Ni-Cr-P合金 196

12．7 化学镀Ni-Re-P合金 199

12．8 化学镀Ni-W-B合金 201

12．9 化学镀Ni-Cu-B合金 205

12．10 化学镀Ni-Sn-B合金 210

12．11 化学镀Ni-P-B合金 213

12．12 化学镀其他镍基多元合金 222

第13章 脉冲化学镀工艺及其镀层性能 227

13．1 概述 227

13．2 脉冲化学镀和常规化学镀的镀液组成及工艺条件 227

13．3 脉冲电参数的优化结果 228

13．4 脉冲电流对镀液成分的影响 229

13．5 脉冲电流对镀液pH的影响 231

13．6 脉冲电流对镀速的影响 232

13．7 镀层性能检测结果 232

13．8 沉积速度的影响因素 234

13．9 沉积量对镀液的影响 236

13．10 脉冲电流对镀层孔隙率的影响 238

13．11 脉冲电流对镀层延展性的影响 239

13．12 脉冲电流对镀层硬度的影响 240

13．13 脉冲电流对镀层耐蚀性能的影响 240

第14章 化学复合镀 245

14．1 概述 245

14．2 化学镀Ni-p-SiC复合镀层 246

14．3 化学镀Ni-p-PTFE复合镀层 251

14．4 化学镀Ni-p-A1203复合镀层 261

14．5 化学镀Ni-P-Cr2O3复合镀层 272

14．6 化学镀Ni-B-SiC复合镀层 279

14．7 化学镀RE-Ni-B-A12O3复合镀层 287

14．8 其他复合镀层 296