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第1章 金属材料的力学性能 1

1.1 强度与塑性 1

1.2 硬度 4

1.3 冲击韧性 7

1.4 疲劳强度 8

本章小结 9

思考与练习 10

第2章 金属、合金的晶体结构与结晶 11

2.1 晶体结构 11

2.2 纯金属结晶 15

2.3 合金结晶与状态图 18

本章小结 23

思考与练习 23

第3章 铁碳合金 24

3.1 铁碳合金的基本组织 24

3.2 Fe-Fe3C状态图 25

3.3 典型铁碳合金的结晶度及其组织 31

本章小结 32

思考与练习 33

第4章 钢的热处理 34

4.1 钢在加热时的组织转变 34

4.2 钢在冷却时的组织转变 38

4.3 常用的退火、正火、淬火和回火工艺 45

4.4 钢的表面淬火与化学热处理 53

本章小结 56

思考与练习 56

第5章 工业用钢 58

5.1 钢的综述 58

5.2 结构钢 65

5.3 工具钢 77

5.4 特殊性能钢 83

本章小结 86

思考与练习 86

第6章 铸铁 87

6.1 铸铁的石墨化 87

6.2 灰铸铁 89

6.3 球墨铸铁 91

6.4 可锻铸铁 94

6.5 蠕墨铸铁 95

本章小结 96

思考与练习 96

第7章 有色金属与粉末冶金材料 97

7.1 铝合金 97

7.2 铜合金 102

7.3 滑动轴承合金 106

7.4 粉末冶金 108

本章小结 110

思考与练习 110

第8章 非金属材料 111

8.1 高分子材料 111

8.2 陶瓷材料 119

8.3 复合材料 122

本章小结 124

思考与练习 124

第9章 典型零件选材 125

9.1 零件的失效 125

9.2 零件的选材原则 128

9.3 典型零件选材实例分析 132

本章小结 137

思考与练习 137

第10章 铸造 139

10.1 合金的铸造性能 139

10.2 砂型铸造 147

10.3 砂型铸造工艺 150

10.4 铸件的结构工艺性 156

10.5 铸造毛坯的选用 163

10.6 特种铸造简介 166

本章小结 172

思考与练习 172

第11章 压力加工 173

11.1 金属的塑性变形 173

11.2 锻造工艺基础 177

11.3 合金的锻造性能 178

11.4 锻造工艺设计基础 180

11.5 锻件的结构工艺性 189

11.6 板料冷冲压 191

11.7 特种锻造简介 198

本章小结 203

思考与练习 203

第12章 焊接与胶接 204

12.1 熔化焊工艺基础 204

12.2 焊接接头及金属焊接性能 209

12.3 焊接应力与焊件的结构工艺性 211

12.4 熔化焊工艺设计基础 213

12.5 其他焊接方法简介 217

12.6 胶接技术 220

本章小结 222

思考与练习 222

第13章 金属切削及机床基础知识 223

13.1 切削运动与切削要素 223

13.2 金属切削过程 226

13.3 金属切削机床 231

本章小结 235

思考与练习 236

第14章 常用加工方法及切削刀具 237

14.1 车削加工及其刀具 237

14.2 钻削加工及其刀具 245

14.3 铣削加工及其刀具 251

14.4 刨削、插削加工及其刀具 256

14.5 磨削加工及其刀具 258

14.6 镗削加工及其刀具 267

14.7 拉削加工及其刀具 271

本章小结 274

思考与练习 274

第15章 机械加工工艺及夹具 276

15.1 加工工艺的基础知识 276

15.2 零件结构的工艺性要求 284

15.3 定位基准的选择 287

15.4 夹具简介 289

本章小结 292

思考与练习 292

第16章 特种加工 293

16.1 电火花加工 293

16.2 超声加工 295

16.3 激光加工 296

16.4 电化学加工 298

16.5 其他特种加工 300

本章小结 303

思考与练习 303

参考文献 304