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第一篇 工程训练必读知识 2

绪论 2

0.1 工程训练的主要内容和教学环节 3

0.2 工程训练安全知识 5

0.3 学习方法与注意事项 7

思考与练习题 8

第1章 机械制造基础知识 9

1.1 机械工业的产生与发展 9

1.2 机械产品的生产过程 11

1.3 机械加工的工艺过程 14

思考与练习题 18

第二篇 材料及其成形技术 20

第2章 工程材料与金属的热处理 20

2.1 工程材料概述 20

2.2 金属的热处理 26

思考与练习题 30

第3章 铸造 33

3.1 概述 33

3.2 砂型铸造 34

3.3 特种铸造 41

3.4 金属的熔炼与浇注 43

思考与练习题 46

第4章 锻压 49

4.1 压力加工概述 49

4.2 锻造 50

4.3 板料成形加工 56

思考与练习题 57

第5章 焊接 59

5.1 焊接概述 59

5.2 电弧焊 60

5.3 其他焊接方法 65

5.4 切割 69

5.5 焊接的质量控制 70

思考与练习题 72

第三篇 机械加工技术 75

第6章 切削加工技术基础 75

6.1 切削运动与切削用量 75

6.2 常用金属切削机床的分类与编号 78

6.3 刀具材料 81

6.4 切削过程与控制 83

6.5 零件的加工质量 86

6.6 常用量具 88

思考与练习题 93

第7章 机械加工技术 95

7.1 车削加工 95

7.2 铣削加工 112

7.3 刨削加工 119

7.4 磨削加工 125

7.5 齿形加工 131

思考与练习题 133

第8章 钳工加工技术 137

8.1 概述 137

8.2 划线 138

8.3 锯削 142

8.4 锉削 144

8.5 孔的加工 148

8.6 攻螺纹与套螺纹 152

8.7 刮削和研磨 154

8.8 装配 156

思考与练习题 160

第四篇 先进制造技术 164

第9章 计算机辅助设计与制造技术 164

9.1 CAD/CAM技术 164

9.2 CAXA制造工程师的使用 166

思考与练习题 192

第10章 数控加工技术 195

10.1 数控加工技术概述 195

10.2 数控车削加工 221

10.3 数控铣削加工 228

10.4 高速数控雕铣机 235

10.5 加工中心 238

10.6 车削中心 240

10.7 数控加工仿真的应用 242

思考与练习题 247

第11章 特种加工技术 254

11.1 特种加工概述 254

11.2 电火花线切割加工 259

11.3 激光加工 266

思考与练习题 269

第12章 快速成形技术 271

12.1 快速成形概述 271

12.2 快速成形技术的工艺过程 271

12.3 快速成形技术的分类 272

12.4 FDM快速成形机的结构与操作 277

思考与练习题 280

第13章 网络制造技术 282

13.1 网络制造系统 282

13.2 数控机床网络DNC系统 283

13.3 基于DNC的网络制造系统的实现 287

思考与练习题 293

参考文献 294