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第1章 基础知识 1

1.1 机械识图的基础知识 1

1.1.1 识图基础知识 1

1.1.2 极限与配合 14

1.1.3 机械加工定位、夹紧符号 17

1.2 常见钢铁材料 20

1.2.1 常用钢铁材料 20

1.2.2 钢铁材料的鉴别 22

1.3 常用工具和量具 23

1.3.1 常用工具介绍 23

1.3.2 常用量具介绍 25

1.4 切削加工知识 34

1.4.1 切削运动 34

1.4.2 切削三要素 35

1.4.3 刀具 37

1.4.4 零件切削加工步骤安排 39

1.5 机械设备安全知识 41

1.6 实训场地9S管理 45

第2章 车削加工 49

2.1 车工实训的目的与要求 49

2.2 职业守则与车工安全操作规范 49

2.3 车床基础知识 52

2.3.1 车床的分类及加工范围 52

2.3.2 车床的型号及参数 54

2.3.3 车床的结构及其传动关系 56

2.3.4 车床基本操作 58

2.3.5 车削常用刀具及刃磨 67

2.3.6 车工测量常识与工件装夹找正 84

2.4 基本车削加工 89

2.4.1 端面的车削 89

2.4.2 外圆和台阶的车削 89

2.4.3 切槽和切断 91

2.4.4 孔加工 92

2.4.5 圆锥面的车削 94

2.4.6 螺纹加工 95

2.4.7 成形面的车削及滚花 99

2.4.8 其他车削加工 101

2.5 车床的维护保养和常见故障的排除 111

2.5.1 车床维护与保养 111

2.5.2 车床常见故障分析与排除 113

第3章 铣削加工 119

3.1 铣工实训的目的与要求 119

3.2 铣工职业守则与安全操作规程 119

3.3 铣床基础知识 120

3.3.1 铣床的分类及加工范围 120

3.3.2 铣床的型号及参数 123

3.3.3 铣床中的几个重要概念 125

3.3.4 铣床的结构及传动关系 128

3.3.5 铣床的基本操作 131

3.3.6 铣削常用刀具及安装 132

3.3.7 铣床附件及工件装夹 136

3.4 基本铣削加工 142

3.4.1 铣平面 142

3.4.2 铣斜面 142

3.4.3 铣沟槽与切断 143

3.4.4 铣等分体 144

3.4.5 铣螺旋槽 144

第4章 刨削加工 146

4.1 刨工实训的目的与要求 146

4.2 刨工安全操作规程 146

4.3 刨床基础知识 146

4.3.1 刨削加工概述 146

4.3.2 刨床 147

4.4 刨刀及刨削工艺 151

4.4.1 刨刀 151

4.4.2 刨削工艺 152

4.4.3 刨削工艺综合举例 155

第5章 磨削加工 157

5.1 磨工实训的目的与要求 157

5.2 磨工安全操作规程 157

5.3 刨床基础知识 158

5.3.1 磨削加工概述 158

5.3.2 磨床 159

5.4 砂轮及其安装、平衡、修正 164

5.5 零件的安装及磨床附件 167

5.6 磨削工艺 168

5.7 磨削综合工艺举例 171

附录一 172

附录二 173

附录三 176

附录四 179

参考文献 180