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绪论 1

第一章 焊接检验过程及质量控制 4

第一节 焊前准备的检验 5

第二节 焊接工艺评定（认可试验） 19

第三节 焊接过程的检验 30

第四节 焊后质量的检验 35

附录 焊工考试 65

复习题 76

实验一 压力容器的水压试验 76

实验二 压力容器的气密性试验 79

第二章 焊接质量保证体系和质量控制分析方法 82

第一节 焊接质量保证体系 82

第二节 焊接质量控制的分析方法 91

附录 全面质量管理的基本概念 97

复习题 109

第三章 焊接接头的射线检验 110

第一节 射线检验的物理基础 110

第二节 射线检验照像法的设备器材与工艺 119

第三节 暗室处理 146

第四节 底片及焊缝的质量评定 152

第五节 射线检验的防护 157

复习题 158

实验一 曝光曲线的制作 159

实验二 焊接试板照相试验 161

第四章 焊接接头的超声波检验 164

第一节 超声波检验的物理基础 164

第二节 超声波检验的设备和器材 180

第三节 焊接接头的超声波检验工艺 192

第四节 超声波检验的特点 205

复习题 206

实验一 DAC曲线制作 207

实验二 焊接试板超声波检验 208

第五章 磁粉探伤 210

第一节 磁粉探伤的物理基础 210

第二节 磁粉探伤的方法 218

第三节 磁粉探伤的设备与器材 226

第四节 焊接件磁粉探伤的范围及程序 233

复习题 239

实验 焊接试板的磁粉探伤试验 240

第六章 渗透探伤 242

第一节 渗透探伤概述 242

第二节 渗透探伤的物理化学基础 244

第三节 渗透探伤剂 251

第四节 渗透探伤方法 254

第五节 显示的解释和缺陷的评定 257

第六节 校验用试片 2259

复习题 260

实验 焊接试板的渗透探伤试验 261

第七章 焊接应力测试 263

第一节 焊接应力的分类 263

第二节 焊接应力产生的原因及影响因素 265

第三节 焊接应力的影响 273

第四节 焊接应力的测试方法 276

复习题 318

实验 焊接件应力测试 318

参考文献 323