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绪言 1

第一篇 原料 1

第一章 概述 1

第二章 原料各论 3

第一节 氧化物类原料 3

第二节 硅酸铝类原料 15

第三节 碱土硅酸盐类原料 37

第四节 含碱硅酸铝类原料 42

第五节 碳酸盐、硫酸盐及硼酸盐类原料 48

主要参考文献 54

第二篇 坯体的工艺基础 55

第三章 坯体组成的确定 55

第一节 陶瓷坯体的组成 55

第二节 确定配方的依据 63

第三节 坯料配方的计算 63

主要参考文献 78

第四章 坯料的成型性能 79

第一节 可塑泥团的成型性能 79

第二节 泥浆的成型性能 85

第三节 压制用粉料的成型性能 99

第四节 调整坯料性能的添加剂 104

主要参考文献 114

第五章 坯体的结构与形成 115

第一节 坯体的显微结构 115

第二节 普通陶瓷坯体形成过程的变化 123

主要参考文献 135

第六章 坯体性质的控制 136

第一节 陶瓷性能与材料键性、结构的关系 136

第二节 陶瓷强度的控制 141

第三节 陶瓷光学性质的控制 164

第四节 陶瓷介电、磁学性质的控制 167

主要参考文献 182

第三篇 釉层的工艺基础 184

第七章 釉料的组成 184

第一节 釉的分类 184

第二节 确定釉料组成的依据 185

第三节 釉料配方的计算 190

主要参考文献 201

第八章 釉层的形成 202

第一节 釉层形成过程的反应 202

第二节 釉料与坯体的作用 208

第三节 釉层的显微结构 211

主要参考文献 221

第九章 釉层的性质 222

第一节 釉层的物理化学性质 222

第二节 坯-釉适应性 236

第三节 釉的析晶 240

主要参考文献 244

第四篇 生产过程 245

第十章 原料的处理 245

第一节 原料的精选 245

第二节 原料的预烧 249

第三节 原料的合成 250

主要参考文献 259

第十一章 坯料的制备 260

第一节 坯料的种类和质量要求 260

第二节 原料的细粉碎 262

第三节 泥浆的脱水 272

第四节 造粒 276

第五节 坯料的陈腐和真空处理 278

主要参考文献 281

第十二章 陶瓷成型方法与模具 282

第一节 注浆成型 282

第二节 可塑成型 291

第三节 压制成型 299

第四节 成型模具 304

主要参考文献 313

第十三章 生坯的干燥 314

第一节 干燥的工艺问题 314

第二节 干燥制度的确定 320

第三节 干燥方法 323

主要参考文献 330

第十四章 施釉 331

第一节 釉浆的制备 331

第二节 施釉 333

主要参考文献 336

第十五章 烧成 337

第一节 烧成制度的制订 337

第二节 低温烧成与快速烧成 350

第三节 烧成新方法 355

第四节 窑具 369

主要参考文献 383

附录 384

Ⅰ 几种离子的半径 384

Ⅱ 釉料组成分类表 387