极限配合与技术测量pdf电子书版本下载

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第1章 概述 1

第一节 互换性概述 1

第二节 几何量的误差与测量 2

第三节 标准及标准化 3

第四节 优先数和优先数系 4

第五节 本课程的性质和任务 6

本章习题 6

第2章 尺寸极限与配合 7

第一节 基本概念 7

第二节 极限与配合的标准化 14

第三节 公差与配合的选用 30

本章习题 38

第3章 技术测量基础 39

第一节 概述 39

第二节 常用长度量具与量仪 41

第三节 角度量具及测量 62

第四节 测量误差 65

第五节 测量器具的选择 66

本章习题 68

第4章 形状和位置公差及其检测 69

第一节 概述 69

第二节 形位公差的标注方法 74

第三节 形位公差及公差带 81

第四节 公差原则 99

第五节 形位误差的评定及检测 107

本章习题 115

第5章 表面粗糙度 117

第一节 概述 117

第二节 表面粗糙度的评定 118

第三节 表面粗糙度的标注及选用 121

第四节 表面粗糙度的检测 125

本章习题 127

第6章 技术测量 128

第一节 光滑工件尺寸的检验 128

第二节 平键与花键的联结公差及检测 131

第三节 普通螺纹联结公差及检测 139

第四节 渐开线圆柱齿轮的互换性及检测 150

本章习题 161

实验 162

实验一 用内径百分表测量孔径 162

实验二 平面度误差的测量 164

实验三 用三针法测量螺纹中径 165

实验四 用齿厚游标卡尺测量直齿圆柱齿轮齿厚 166

附录 167

附录A 轴的极限偏差 167

附录B 孔的极限偏差 176

附录C 直线度、平面度 184

附录D 圆度、圆柱度 185

附录E 平行度、垂直度、倾斜度 186

附录F 圆轴度、对称度、圆跳动和全跳动 187

附录G 位置度数系 188

附录H 普通螺纹偏差表（摘录） 189