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技术业务理论 机械加工pdf电子书版本下载

技术业务理论  机械加工
  • 赵继春主编 著
  • 出版社: 石家庄:河北教育出版社
  • ISBN:9787543470408
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:370页
  • 文件大小:134MB
  • 文件页数:393页
  • 主题词:职业教育-技术培训-教材;机械加工-技术培训-教材

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图书目录

通用知识篇 1

第1章 职业道德 1

学习提示 1

1.1职业道德基本知识 1

1.2职业守则 1

本章小结 2

练习思考 2

第2章 基础知识 3

学习提示 3

2.1基础理论知识 3

2.2机械加工基础知识 23

2.3钳工基础知识 48

2.4电工知识 55

2.5安全文明生产与环境保护知识 61

2.6相关法律、法规知识 63

本章小结 67

练习思考 68

第3章 管理与培训指导 69

学习提示 69

3.1质量管理 69

3.2培训指导 75

本章小结 77

练习思考 77

车工篇 78

第4章 工艺准备 78

学习提示 78

4.1设备及其维护保养 78

4.2车削刀具 86

4.3制定加工工艺 94

4.4工件的定位与夹紧 103

本章小结 109

练习思考 110

第5章 工件加工 111

学习提示 111

5.1轴类零件加工 111

5.2套类零件加工 115

5.3锥面及成形面加工 118

5.4螺纹加工 121

5.5偏心件、曲轴及非整圆孔工件的加工 129

5.6大型回转表面的加工 134

5.7箱件孔的加工 136

5.8高难度、高精度工件的加工 138

5.9畸形工件的加工 141

5.10技术攻关与工艺改进 144

本章小结 146

练习思考 147

第6章 精度检验及误差分析 148

学习提示 148

6.1内外径、长度、深度、高度的检验 148

6.2锥度及成型面的检验 152

6.3螺纹的检验 157

6.4复杂、畸形机械零件精度检验 162

6.5车削中产生各项误差的原因和消减措施 165

6.6车削中产生质量问题的因素 173

本章小结 175

练习思考 175

铣工篇 176

第7章 工艺准备 176

学习提示 176

7.1铣削加工基础知识 176

7.2铣床的调整、检验及维护 179

7.3铣刀的选择及应用 187

7.4机床夹具的选择及使用 195

本章小结 201

练习思考 201

第8章 工件加工 203

学习提示 203

8.1平面和连接面的加工 203

8.2台阶、沟槽和键槽的加工及切断 205

8.3孔加工 209

8.4齿轮与齿条加工 211

8.5牙嵌式离合器的加工 216

8.6难加工材料 222

8.7薄型工件的加工 225

8.8凸轮和复杂成形面的加工 226

8.9大质数直齿锥齿轮的铣削 232

8.10型腔型面的加工 233

8.11垂直孔系加工 234

8.12等螺旋角、等前角圆锥形刀具齿槽加工 235

8.13高精度、高难度工件的加工 239

8.14数控铣床 242

本章小结 244

练习思考 244

第9章 精度检验及误差分析 245

学习提示 245

9.1平面和矩形工件的精度检验及误差分析 245

9.2台阶、沟槽的精度检验及误差分析 247

9.3特殊型面的检验及误差分析 248

9.4复杂型面的精度检验及误差分析 255

9.5铣削加工误差产生的原因及消减措施 258

9.6工件超差的综合分析 260

本章小结 264

练习思考 264

刨工篇 265

第10章 工艺准备 265

学习提示 265

10.1刨削加工基本知识 265

10.2刨床的调整、检验及维护 267

10.3刨刀的选择及应用 273

10.4刨削夹具的选择及应用 275

本章小结 277

练习思考 277

第11章 工件加工 279

学习提示 279

11.1平面、平行面、垂直面、台阶面的刨削加工 279

11.2槽类零件的刨削加工 281

11.3斜面和弧面的刨削加工 284

11.4齿轮和齿条的刨削 285

11.5刨削燕尾导轨镶条 291

11.6复杂工件的刨削加工 292

本章小结 294

练习思考 295

第12章 精度检验及误差分析 296

学习提示 296

12.1刨削加工精密量仪 296

12.2大型斜镶条工件的精度检验与误差分析 299

12.3齿轮与齿条工件的精度检验与误差分析 300

12.4大型精密零件的精度检验与误差分析 301

本章小结 303

练习思考 303

磨工篇 304

第13章 工艺准备 304

学习提示 304

13.1设备及其维护保养 304

13.2磨具与量具的准备 309

13.3工件的定位与夹紧 321

13.4制定加工工艺 329

本章小结 337

练习思考 338

第14章 工件加工 339

学习提示 339

14.1外圆磨削 339

14.2内圆磨削 343

14.3平面磨削 346

14.4刀具及其刃磨 350

14.5螺纹磨削 352

本章小结 358

练习思考 358

第15章 精度检验及误差分析 359

学习提示 359

15.1内外径及长度深度检验 359

15.2锥度检验 360

15.3螺纹检验 365

15.4磨削质量 367

本章小结 369

练习思考 369

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