图书介绍

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铬冶金
  • 阎江峰,陈加希,胡亮编著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:7502441948
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:406页
  • 文件大小:62MB
  • 文件页数:417页
  • 主题词:炼铬

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图书目录

1 铬冶金简史 1

1.1 铬的发现 1

1.2 铬铁合金生产 1

1.3 金属铬生产 5

1.4 铬合金生产 6

2 铬矿资源及分布 8

2.1 铬在地壳中的丰度和分布 8

2.2 铬矿类型 9

2.3 铬矿物理性质及形态特征 12

2.4 铬矿的化学组成与化学结构 14

2.5 铬矿矿床分布及类型 20

2.6 铬矿储量及产量 24

2.7 铬矿消费结构 26

2.8 中国铬矿资源开发利用趋势 27

3 铬及其化合物的理化性质 32

3.1 铬的物理性质 32

3.2 铬的化学性质 35

3.2.1 氧化还原性能 35

3.2.2 络合性能 37

3.2.3 钝化作用 38

3.3 二元铬合金中的金属间充相 39

3.4 铬与非金属的二元化合物 41

4 铬矿的选矿 45

4.1 铬矿的选矿方法 45

4.2 铬矿的工业要求 46

4.3 国内铬矿选矿 47

4.4 国外铬矿选矿 49

4.5 铬铁矿选矿实例 51

4.5.1 南肯皮尔赛矿区顿河铬铁矿选厂(哈萨克斯坦) 51

4.5.2 古莱曼矿区选矿厂(土耳其) 57

4.5.3 俄勒冈州底芬斯选矿厂(美国) 59

5 铬铁冶炼 61

5.1 基础理论 61

5.1.1 物理化学原理 61

5.1.2 生产工艺分类 80

5.2 原料的质量要求及处理工作 88

5.2.1 原料的质量要求 88

5.2.2 原料的准备 95

5.2.3 原料的预处理 102

5.3 在高炉和热风化铁炉中冶炼铬铁 125

5.4 高碳铬铁冶炼 131

5.4.1 高碳铬铁牌号及用途 131

5.4.2 高碳铬铁的冶炼工艺与原理 132

5.4.3 埋弧还原电炉 136

5.4.4 高碳铬铁电炉冶炼操作 149

5.4.5 高碳铬铁电炉冶炼配料计算 157

5.4.6 其他冶炼工艺 160

5.5 硅铬合金冶炼 173

5.5.1 硅铬合金牌号及用途 173

5.5.2 硅铬合金冶炼工艺及原理 173

5.5.3 配料计算 185

5.6 中低碳铬铁冶炼 187

5.6.1 中低碳铬铁牌号及用途 187

5.6.2 中低碳铬铁冶炼方法 189

5.6.3 氧气吹炼中低碳铬铁 191

5.6.4 电硅热法冶炼中低碳铬铁 201

5.7 微碳铬铁冶炼 210

5.7.1 微碳铬铁牌号及用途 210

5.7.2 电硅热法冶炼微碳铬铁 211

5.7.3 热兑法冶炼微碳铬铁 221

5.8 真空法冶炼微碳铬铁 238

5.8.1 特种钢冶炼与真空法冶炼工艺 238

5.8.2 真空法微碳铬铁牌号及用途 239

5.8.3 真空法微碳铬铁冶炼原理 240

5.8.4 真空法微碳铬铁冶炼的原料 244

5.8.5 真空法微碳铬铁冶炼设备 244

5.8.6 真空法微碳铬铁冶炼操作 245

5.8.7 固态铬铁的真空精炼 247

5.9 氮化铬铁冶炼 249

5.9.1 氮化铬铁牌号及用途 249

5.9.2 氮化铬铁冶炼工艺及原理 250

5.9.3 固态渗氮冶炼操作 252

6 金属铬的制取 254

6.1 金属铬牌号及用途 254

6.2 铝热法生产金属铬 255

6.2.1 冶炼原理 255

6.2.2 冶炼用设备与原料 256

6.2.3 炉料配比及热量计算 257

6.2.4 冶炼操作 259

6.2.5 操作安全 260

6.2.6 氧化铬的制取 261

6.3 电解法生产金属铬 268

6.3.1 电解铬的生产工艺及操作 268

6.3.2 电解铬化学成分 274

6.4 金属铬提纯 274

6.5 金属铬的其他生产方法 275

6.5.1 电硅热法制铬 275

6.5.2 半连续铝热法 276

6.5.3 电铝热法制铬 278

6.5.4 真空还原制铬 279

6.5.5 铬酸酐电解法 280

7 铬基中间合金生产工艺 281

7.1 概述 281

7.2 铬钼中间合金 283

7.3 铬锰铁中间合金 284

7.4 铬硼中间合金 286

7.5 铜铬中间合金 286

7.6 其他中间合金 287

8 高温合金 289

8.1 高温合金的生产发展 289

8.2 高温合金性能特征及其用途 292

8.3 高温合金的分类与牌号 296

8.4 高温合金的成分和组织 297

8.5 高温合金中的第二相 299

8.5.1 过渡金属元素间化合物 299

8.5.2 过渡金属元素与碳、氮、硼形成的间隙相 307

8.6 铁基高温合金 311

8.6.1 类型、特点及用途 311

8.6.2 成分和组织 313

8.6.3 固溶强化铁基高温合金 319

8.6.4 碳化物强化的铁基高温合金 320

8.6.5 金属间化合物强化的铁基高温合金 322

8.7 镍基高温合金 327

8.7.1 类型、特点及用途 327

8.7.2 成分和组织 328

8.7.3 固溶强化的镍基变形高温合金 335

8.7.4 金属间化合物强化的镍基变形高温合金 336

8.7.5 镍基铸造高温合金 338

8.8 钴基高温合金 341

8.8.1 类型、特点及用途 341

8.8.2 成分和组织 343

8.8.3 铸造钴基高温合金 346

8.8.4 钴基变形高温合金 347

8.9 先进高温合金 348

8.9.1 定向凝固高温合金 348

8.9.2 粉末高温合金 351

8.9.3 金属间化合物 356

8.9.4 铬基高温合金 359

8.10 冶金工艺 364

8.10.1 熔炼 365

8.10.2 热加工工艺 369

8.10.3 精密铸造工艺 372

8.10.4 粉末冶金工艺 375

8.10.5 热处理 378

9 安全技术及劳动保护 381

9.1 铬冶金工业环境污染及其控制标准 381

9.1.1 大气质量标准 382

9.1.2 大气污染物排放标准 383

9.1.3 水质量标准 383

9.1.4 土壤及废渣标准 384

9.1.5 噪声控制标准 384

9.2 铬对人体的毒害作用 385

9.2.1 对皮肤的毒害作用 385

9.2.2 对呼吸道的毒害作用 386

9.2.3 对眼及耳的毒害作用 387

9.2.4 对胃肠道的毒害作用 387

9.3 铬中毒的预防 387

9.3.1 环境管理 387

9.3.2 个人防护 391

9.3.3 药物防护 392

9.4 噪声的治理 393

10 环境保护及综合利用 394

10.1 概述 394

10.2 废气治理 396

10.2.1 全封闭还原电炉煤气净化 396

10.2.2 半封闭还原电炉烟气净化 396

10.2.3 焙烧窑(炉)烟气净化 398

10.2.4 金属铬熔炼炉废气净化 399

10.3 废水治理 400

10.3.1 冷却水的循环利用 400

10.3.2 煤气洗涤水的治理 401

10.3.3 金属铬生产中含铬废水(液)的治理 402

10.4 废渣治理 403

参考文献 405

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