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第1章 模具材料与热处理概述 1

1.1 模具及模具材料分类 1

1.1.1 模具分类 1

1.1.2 模具材料分类 2

1.2 模具钢的生产加工工艺 2

1.2.1 模具钢的冶金生产工艺 2

1.2.2 模具钢的热加工工艺 4

1.3 模具钢的性能与质量检验 7

1.3.1 模具钢的常规力学性能要求 7

1.3.2 模具钢的工艺性能要求 11

1.4 模具钢的常规热处理概述 13

1.5 模具钢进厂检验 16

1.5.1 宏观检验 16

1.5.2 显微组织检验 18

1.6 模具材料的应用及发展 19

1.6.1 国外模具材料的应用及发展 19

1.6.2 我国模具材料的应用及发展 23

思考题 29

第2章 冷作模具钢及热处理 30

2.1 冷作模具钢的性能要求及分类 30

2.1.1 冷作模具的性能要求 30

2.1.2 冷作模具钢的工艺性能要求 31

2.1.3 冷作模具钢的分类 32

2.2 冷作模具钢性能介绍 33

2.2.1 低淬透性冷作模具钢 33

2.2.2 低变形冷作模具钢 38

2.2.3 高耐磨微变形冷作模具钢 42

2.2.4 高强度高耐磨冷作模具钢 48

2.2.5 抗冲击冷作模具钢 50

2.2.6 高强韧性冷作模具钢 55

2.2.7 高耐磨高强韧性冷作模具钢 64

2.2.8 特殊用途冷作模具钢 68

2.2.9 硬质合金 72

2.3 冷作模具钢的选用 75

2.3.1 冷作模具钢的选用原则 75

2.3.2 常用冷作模具钢的选用 76

2.4 冷作模具钢的锻造与基本热处理技术 82

2.4.1 冷作模具钢的锻造 82

2.4.2 冷作模具的基本热处理技术 84

2.5 冷作模具热处理实例 90

思考题 96

第3章 塑料模具钢及热处理 97

3.1 塑料模具钢的性能要求及分类 97

3.1.1 塑料模具的工作条件 97

3.1.2 塑料模具常见的失效形式 98

3.1.3 塑料模具钢的性能要求 99

3.1.4 塑料模具钢的分类 100

3.2 塑料模具钢的性能介绍 101

3.2.1 碳素型塑料模具钢 102

3.2.2 渗碳型塑料模具钢 105

3.2.3 调质型塑料模具钢 110

3.2.4 淬硬型塑料模具钢 111

3.2.5 预硬型塑料模具钢 113

3.2.6 耐蚀型塑料模具钢 117

3.2.7 时效硬化型塑料模具钢 122

3.3 塑料模具钢的选用 127

3.4 塑料模具热处理实例 129

思考题 130

第4章 热作模具钢及热处理 132

4.1 热作模具钢性能要求 132

4.1.1 热作模具钢的使用性能要求 132

4.1.2 热作模具钢的成分特点 133

4.1.3 热作模具钢的分类 133

4.2 热作模具钢及热处理规范 134

4.2.1 热锻模用钢（高韧性、低合金） 134

4.2.2 热挤压模用钢（高热强热、中合金） 139

4.2.3 压铸模用钢（高热强热、中合金） 146

4.2.4 热冲裁模用钢（高耐磨、低合金高碳） 150

4.3 热作模具热处理实例 151

思考题 154

第5章 模具表面强化处理技术 155

5.1 模具表面化学热处理强化 157

5.1.1 模具零件的渗碳 158

5.1.2 模具零件的渗氮 161

5.1.3 碳氮共渗与氮碳共渗 165

5.1.4 渗硫及硫氮共渗 167

5.1.5 渗硼处理 167

5.1.6 渗金属 168

5.2 模具表面涂覆处理技术 172

5.2.1 金属电镀 172

5.2.2 电刷镀 173

5.2.3 化学镀 175

5.2.4 热浸镀 176

5.2.5 气相沉积 177

5.3 表面加工强化处理 181

5.3.1 火焰表面加热淬火 181

5.3.2 电解液表面加热淬火 182

5.3.3 高频表面加热淬火 183

5.3.4 激光表面强化 184

5.3.5 电子束表面强化 186

5.3.6 离子表面强化（注入合金化） 186

5.3.7 喷丸表面强化 187

5.3.8 电火花表面强化 188

思考题 190

附录 191

参考文献 207